Como devem os distribuidores prever a procura de pavimentos em PVC?

Pavimentos em PVC (3)

Os distribuidores devem prever a procura de pavimentos em PVC combinando uma base de referência estatística, um conjunto de projetos ponderado por probabilidade e um ajustamento sazonal, convertendo depois esse valor numa ordem de compra com base no stock de segurança, na quantidade mínima de encomenda (MOQ) e nos limites de contentores. Para o fazer corretamente, é necessário distinguir a procura recorrente da procura relacionada com projetos e acompanhar a precisão da previsão ao longo do tempo.

Digo isto após anos a trabalhar com distribuidores de ambos os lados da cadeia de abastecimento. Os pavimentos em PVC são mais difíceis de prever do que a maioria dos produtos de construção, por várias razões:

  • Os prazos de entrega variam entre 45 e 90 dias, considerando a produção na fábrica, o frete marítimo e o desalfandegamento.
  • O número de referências aumenta rapidamente. A espessura da camada de desgaste, o tamanho das tábuas, o sistema de encaixe «click-lock» versus «dry-back» e as diferenças entre SPC, LVT e vinil em rolo dividem uma linha de produtos em dezenas de variantes.
  • Uma parte significativa da procura provém de projetos comerciais pontuais, em vez de encomendas regulares e recorrentes, pelo que um único método de previsão nunca abrange toda a lista de SKUs.

Nada disto torna a previsão impossível. Significa apenas que um distribuidor precisa de um processo estruturado, em vez de se basear apenas no instinto. Deixem-me explicar o que se deve prever, como classificar os SKUs, como calcular o número e como verificar se a previsão estava correta.

O que é que os distribuidores devem prever, exatamente?

Os distribuidores devem fazer previsões da procura ao nível de SKU × região × mês, e não apenas da receita total. Um único valor a nível nacional oculta quais as cores, espessuras e tipos de construção específicos que estão, de facto, a vender em cada mercado.

Os compradores comerciais e residenciais procuram especificações totalmente diferentes, pelo que agrupá-los numa única previsão resulta num valor sobre o qual ninguém pode basear-se. Um projeto na área da saúde especifica normalmente vinil em folha homogéneo de 2,0 mm com desempenho higiénico, resistência ao deslizamento e classificações de resistência ao fogo documentadas antes mesmo de se iniciar a elaboração do orçamento. Um projeto comercial de LVT, em contrapartida, é normalmente especificado com base na espessura da camada de desgaste, frequentemente de 0,5 mm ou 0,7 mm, uma vez que o LVT tem uma construção em camadas, ao contrário do vinil homogéneo, que é um produto de camada única.

Segmento Produto típico Especificações principais
Cuidados de Saúde / Institucional Vinil em folha homogéneo Espessura de 2,0 mm, classificação de resistência ao fogo e ao deslizamento, desempenho em termos de higiene
LVT comercial LVT heterogéneo Camada de desgaste de 0,5–0,7 mm
Residencial SPC com fecho de encaixe Acabamento em imitação de madeira, camada de base acústica

A elaboração de previsões a este nível de pormenor exige mais trabalho inicial, mas é a única forma de identificar quais as SKUs cuja rotatividade está a diminuir antes que ocorra uma falta de stock ou um excesso de stock.

Amostras de pavimentos SPC e LVT lado a lado

Depois de saber o que prever, a próxima questão é como classificar cada SKU para que lhe seja aplicado o método de previsão adequado.

Como devem ser classificadas as referências de pavimentos em PVC?

Utilizo uma matriz ABC-XYZ, e não apenas a ABC. A matriz ABC classifica os SKUs de acordo com o valor para o negócio, como a receita ou o valor de consumo anual. A matriz XYZ classifica os mesmos SKUs de acordo com a estabilidade ou volatilidade da sua procura. A combinação das duas permite determinar qual o método de previsão mais adequado para cada SKU.

O ABC, por si só, apenas indica quais são os SKUs que têm importância financeira. Não diz nada sobre se essa procura é previsível. Um SKU de elevada receita associado a um grande projeto hospitalar comporta-se de forma totalmente diferente de um SKU de elevada receita que se vende de forma constante todos os meses; por isso, combino-o sempre com o XYZ.

ABC: Valor para o negócio

  • A – receitas elevadas ou elevado valor de consumo anual
  • B – valor médio
  • C – de baixo valor, frequentemente de natureza especializada ou personalizada

XYZ: Estabilidade da procura

  • X – estável, previsível, com pouca variação de mês para mês
  • Y – sazonal ou moderadamente variável
  • Z – irregular, orientado por projetos, difícil de prever apenas com base nos dados históricos
Classe Exemplo Abordagem de previsão
AX SPC cinzento/com padrão de madeira, sucesso de vendas constante Previsão estatística, manter como stock permanente
AY Vinil comercial para escolas Previsão sazonal, ajustar de acordo com os ciclos conhecidos
AZ Grande projeto com cores personalizadas Orientado pelo pipeline, não pelo histórico
CZ Cor especial ou especificação Produção por encomenda, stock mínimo

Esta classificação também aponta para uma questão estrutural mais ampla nas previsões relativas aos pavimentos em PVC: nem toda a procura provém da mesma fonte.

Como se deve distinguir entre a procura de base e a procura do projeto?

A procura de pavimentos em PVC divide-se em duas categorias que requerem métodos de previsão diferentes: a procura de base, que corresponde às encomendas recorrentes dos revendedores e às encomendas de reposição, e a procura de projetos, que provém de obras comerciais específicas. A combinação destas duas categorias num único valor provoca tanto a falta de stock como o excesso de stock.

A procura de base comporta-se como a de um produto de consumo normal. É analisada através de médias móveis, linhas de tendência e ajustamentos sazonais, uma vez que o histórico constitui um guia razoável para o futuro. A procura de projetos não funciona desta forma. Uma encomenda de um hospital de 25 000 m² de vinil homogéneo, ou a encomenda de um ginásio escolar de 4 000 m² de PVC desportivo, não aparecerá numa tendência de vendas de 12 meses até que já seja tarde demais para reagir.

O modelo correto é:

Previsão final da procura = Previsão da procura de base + Previsão do carteira de projetos

Considero-os como dois cálculos distintos que são somados no final, e não como uma média combinada. As duas secções seguintes explicam como calcular cada uma das metades.

gráfico dividido que compara a procura de base com a procura do projeto

Como se deve calcular a procura de base?

Aplico médias móveis ou suavização exponencial a 12 a 24 meses de vendas e, em seguida, multiplico por um índice sazonal para ter em conta picos conhecidos, como os períodos de renovação durante as férias escolares de verão ou a época de rotatividade nos edifícios multifamiliares.

Eis um exemplo prático para um produto SPC de 5 mm com uma procura estável do tipo AX:

  • Vendas médias mensais nos últimos 12 meses: 8 000 m²
  • Índice sazonal de setembro: 1,15 (com base na relação histórica entre os valores de setembro e a média)

Valor de referência para setembro = 8 000 × 1,15 = 9 200 m²

Esta base de referência abrange apenas a procura recorrente, do tipo reabastecimento. Exclui intencionalmente o volume de projetos pontuais, que é calculado separadamente e adicionado na etapa seguinte.

Como devem ser ponderadas, em termos de probabilidade, as carteiras de projetos dos empreiteiros?

A procura na carteira de projetos deve ser ponderada em função do estado de avanço de cada negócio, utilizando taxas de conversão calculadas com base no histórico do seu próprio CRM, em vez de médias do setor, uma vez que não existe uma probabilidade fixa aplicável a todos os distribuidores.

Um ponto de partida aproximado é este, mas considere-o como um modelo a ajustar, e não como uma regra rígida:

Fase do projeto Exemplo de probabilidade
Investigação inicial 10–20%
Fase de amostras/especificações 20–40%
Orçamento formal 30–50%
Pré-selecionado / finalista do concurso 50–70%
Ordem de compra prevista / adjudicada verbalmente 70–90%
Ordem de compra confirmada 100%

Aplicando isto a três projetos em curso relativos ao mesmo produto SPC:

  • Projeto A: 5 000 m² × 80% = 4 000 m²
  • Projeto B: 8 000 m² × 40% = 3 200 m²
  • Projeto C: 3 000 m² × 20% = 600 m²

Procura ponderada do pipeline = 7 800 m²

Previsão final = 9 200 (base) + 7 800 (em fase de desenvolvimento) = 17 000 m²

Há aqui um aspeto a ter em conta: se já existirem encomendas de projetos semelhantes do passado incluídas na sua base de referência de 12 meses, adicionar toda a carteira de projetos pode resultar numa dupla contagem da procura. Verifique se a carteira de projetos representa efetivamente um volume incremental antes de a incluir.

Com o número da procura em mãos, o próximo passo é convertê-lo em metas de stock.

Como se devem calcular o stock de segurança e o ponto de reabastecimento?

O stock de segurança cobre a diferença entre o prazo de entrega previsto e o prazo de entrega no pior dos casos. Numa versão simples, multiplica-se a procura média diária pelos dias adicionais de incerteza quanto ao prazo de entrega e, em seguida, soma-se esse valor à procura normal da cadeia de abastecimento para definir o ponto de reabastecimento.

Partindo da mesma previsão de 17 000 m²/mês, isso equivale a cerca de 570 m²/dia. Se o prazo normal de fornecimento for de 60 dias e os atrasos no transporte marítimo e nos trâmites alfandegários acrescentarem, normalmente, mais 15 dias de incerteza:

Stock de segurança = Procura média diária × Prazo de segurança = 570 × 15 = 8 550 m²

ROP = (Procura diária × Prazo de entrega) + Stock de segurança = (570 × 60) + 8 550 = 42 750 m²

Quando o nível de stock disponível descer para cerca de 42 750 m², é altura de acionar uma nova encomenda. Os distribuidores mais consolidados podem adotar um modelo de stock de segurança estatístico baseado na variabilidade da procura, na variabilidade do prazo de entrega e num nível de serviço alvo, mas o cálculo acima constitui um ponto de partida sólido para a maioria das SKUs.

Uma previsão e uma ordem de compra não correspondem ao mesmo número, por isso vamos separá-las a seguir.

De que forma o MOQ e os limites de contentores afetam a encomenda final?

Uma previsão indica-lhe o que precisa. Uma ordem de compra também tem de ter em conta o que já tem em stock, o que já foi encomendado e como essa quantidade cabe num contentor de transporte. Trata-se de duas etapas diferentes.

A fórmula para calcular a necessidade líquida é a seguinte:

Necessidade líquida = Procura prevista + Stock final pretendido − Stock disponível − Ordens de compra pendentes

Só depois de calculado este valor líquido é que se deve verificar se este respeita os limites de carga útil do contentor. O pavimento em PVC é pesado, pelo que um contentor de 20GP ou 40HQ atinge normalmente o seu limite de peso antes de atingir o limite de volume. Se a quantidade líquida necessária não preencher um contentor de forma eficiente, vale a pena analisar se é possível combinar SKUs próximas do mesmo fornecedor ou se o calendário da encomenda deve ser ligeiramente alterado para evitar o envio de um contentor parcialmente vazio.

diagrama de carregamento do contentor para paletes de pavimentos

Como se devem prever as novas referências de pavimentos em PVC?

As novas cores, padrões ou espessuras sem histórico de vendas devem ser objeto de previsão com base num SKU análogo, ou seja, um produto existente comparável com a mesma espessura, gama de preços e canal de distribuição, sendo posteriormente ajustadas com base nas vendas efetivas registadas nas primeiras 8 a 12 semanas.

Se for lançada uma nova cor de SPC em tom de carvalho sem histórico, começo por identificar um SKU existente comparável, com a mesma espessura, gama de preços semelhante e combinação de canais de distribuição semelhante, e defino a previsão inicial entre 30 e 50% da procura média mensal desse SKU comparável. Se o SKU comparável tiver uma média de 4 000 m²/mês, a previsão inicial para o novo SKU situa-se entre 1 200 e 2 000 m²/mês. A partir daí, reviso esse valor semanalmente com base nas vendas efetivas, em vez de esperar por um trimestre completo de dados.

Que sinais externos devem os distribuidores acompanhar?

Os sinais externos dividem-se em duas categorias diferentes: indicadores do lado da procura, que sugerem encomendas futuras, e sinais do lado da oferta, que afetam os custos, os prazos e a capacidade da fábrica. Considerá-los como se fossem a mesma coisa leva a conclusões erradas.

Indicadores avançados do lado da procura

  • Licenças para obras de adaptação de interiores comerciais e início de construção de novas habitações
  • Atividade dos empreiteiros e do processo de concursos públicos
  • Ciclos de renovação nos setores da hotelaria e dos cuidados de saúde
  • Orçamentos para a renovação de escolas e instituições

Sinais de planeamento do lado da oferta

  • Evolução dos preços da resina de PVC e dos plastificantes
  • Capacidade da fábrica e planeamento da produção
  • Índices de frete marítimo e congestionamento portuário
  • Alterações nas políticas pautais e comerciais

Vale a pena ser preciso neste ponto: o aumento dos preços da resina não implica necessariamente um aumento da procura de pavimentos. Na maioria das vezes, indica que é necessário ajustar os custos de aquisição ou o calendário das encomendas, o que constitui uma decisão de planeamento diferente de uma previsão da procura.

Mudanças na regulamentação e na certificação

Os códigos de construção e as normas de classificação de resistência ao fogo, tais como a ASTM E648 ou a EN 13501-1, são regulamentos e métodos de ensaio. O FloorScore e o GREENGUARD são programas de certificação independentes que verificam se um produto cumpre os critérios de emissão de COV, não sendo eles próprios regulamentos. Acompanhar as alterações nos requisitos das especificações e nas exigências de certificação, em vez de agrupar tudo sob o termo «regulamentação», proporciona uma visão mais clara do que está realmente a mudar.

Como se deve medir a precisão das previsões?

A precisão das previsões deve ser acompanhada tendo como principal indicador o desvio das previsões, uma vez que o maior risco para um distribuidor é uma previsão que se revele consistentemente demasiado elevada ou demasiado baixa ao longo do tempo, e não apenas errada num único mês.

Existem algumas métricas essenciais que funcionam bem em conjunto:

  • Desvio da previsão – se as previsões se situam consistentemente acima (risco de excesso de stock) ou abaixo (risco de falta de stock) da procura real ao longo de vários períodos.
  • MAPE (Erro Percentual Absoluto Médio) – qual é, em média, o desvio das previsões, expresso em percentagem da procura real.
  • MAD (Desvio Absoluto Médio) – a magnitude média do erro de previsão, nas mesmas unidades que a procura.

Uma observação específica relativamente aos pavimentos em PVC: os SKUs ligados a projetos têm frequentemente meses sem vendas, seguidos de uma única encomenda de grande volume. O MAPE pode parecer enganosamente mau nestes SKUs, pelo que atribuo maior peso ao viés de previsão nos produtos classificados como AZ e CZ.

Com que frequência deve a previsão ser atualizada?

Recomendo rever mensalmente a procura de base e semanalmente o carteiro de projetos, uma vez que o estado dos projetos muda com muito mais frequência do que os padrões de encomendas recorrentes.

A procura de base é suficientemente estável para ser analisada mensalmente. Os dados relativos ao pipeline de projetos mudam constantemente à medida que as propostas avançam nas diferentes fases, pelo que os verifico semanalmente e ajusto em conformidade a parte da previsão ponderada pelo pipeline.

Que erros de previsão devem os distribuidores evitar?

Os três erros mais comuns são encomendar em excesso tendências de cor de curta duração, ignorar as diferenças de lote de tingimento entre os lotes e fazer compras por pânico durante atrasos no transporte, o que desencadeia um efeito chicote que deixa os armazéns com excesso de stock meses mais tarde.

As cores da moda mudam rapidamente e passam de moda com a mesma rapidez. Eu testo qualquer nova linha visual com um pequeno lote experimental antes de avançar para a produção de um contentor completo.

A variação entre lotes de tingimento é um problema menos evidente. Dois lotes do mesmo SKU podem apresentar ligeiras diferenças de tonalidade, e um empreiteiro que esteja a trabalhar na instalação de uma divisão inteira ou de um projeto completo não pode misturá-los. As previsões têm de ter em conta a consistência entre lotes, caso contrário, o stock restante torna-se invendável para esse projeto específico.

O efeito «bullwhip» no aprovisionamento global

Quando o transporte marítimo sofre atrasos, os distribuidores recorrem frequentemente a encomendas de emergência para colmatar a lacuna. Três meses depois, as remessas atrasadas e as encomendas de emergência chegam ao mesmo tempo, deixando o armazém com um stock muito superior ao necessário.

prateleiras do armazém com excesso de stock

Como devem os distribuidores partilhar as previsões com os parceiros fabricantes?

Uma previsão contínua partilhada com o seu fabricante, normalmente de 3 a 6 meses, dependendo dos prazos de produção e de envio, permite uma utilização prioritária da capacidade de produção e uma melhor atribuição de contentores do que as encomendas pontuais.

O Planeamento, Previsão e Reposição Colaborativos (CPFR) funciona através da partilha direta da visibilidade das previsões com o fabricante, em vez da realização de encomendas isoladas. O horizonte de previsão adequado depende da sua cadeia de abastecimento específica; o prazo de produção, o tempo de envio, a sazonalidade e a capacidade do fornecedor são fatores a ter em conta, pelo que um horizonte de 3 meses funciona para alguns distribuidores, enquanto outros necessitam de 6 meses ou mais.

Conclusão

Uma previsão precisa para pavimentos em PVC passa por separar a procura de base da procura relacionada com projetos, classificar corretamente os SKUs, calcular o stock de segurança e os pontos de reabastecimento e verificar a precisão da previsão ao longo do tempo.

Lista de verificação para ação rápida:

  1. Classifique os SKUs utilizando o método ABC-XYZ, e não apenas o ABC.
  2. Preveja a procura de base e o portfólio de projetos separadamente e, em seguida, some-os.
  3. Calcular o stock de segurança e o ponto de reabastecimento utilizando a variabilidade real do prazo de entrega.
  4. Acompanhe o desvio das previsões, e não apenas o MAPE, especialmente no caso de SKUs orientadas para projetos.
  5. Partilhe uma previsão contínua com o seu parceiro de produção para garantir a capacidade.

Se estiver a enfrentar um desafio relacionado com previsões ou gestão de stock na sua própria linha de pavimentos em PVC, envie-me uma mensagem privada. Terei todo o gosto em analisar as suas especificações e discutir o que poderá funcionar melhor para a sua situação.