Quanto durano i pavimenti in gomma delle palestre

Un pavimento in gomma di alta qualità, specificato correttamente per il suo utilizzo e installato a regola d'arte, può durare da 20 a 30 anni. Tuttavia, non si tratta di una garanzia. La durata reale è dettata da specifiche tecniche misurabili, come la densità del materiale e la resistenza alla trazione, non solo dallo spessore.

Come supervisore della produzione, vedo ogni giorno le materie prime e i prodotti finiti. Posso dire che due rotoli di pavimentazione, entrambi di 8 mm di spessore, possono avere destini drasticamente diversi. Uno potrebbe fallire dopo 7 anni in una palestra commerciale, mentre l'altro ha un aspetto eccellente dopo 20 anni. Il motivo non è visibile a occhio nudo. Si trova nella scheda tecnica (TDS). Sono la densità, la purezza del polimero, il tipo di legante utilizzato e il processo di vulcanizzazione a determinare la durata. Dimenticate le dichiarazioni di marketing: i numeri sulla scheda tecnica raccontano la vera storia. Il mio obiettivo è spiegare cosa significano questi numeri per voi, in modo che possiate scegliere un pavimento che soddisfi le vostre aspettative di prestazione a lungo termine, e non le manchi.

La comprensione di questi aspetti tecnici fondamentali è il passo più critico. Analizziamo cosa rende veramente duraturo un pavimento in gomma.

Quali sono le specifiche tecniche che determinano la durata di un pavimento?

Dimenticate le generalizzazioni. La longevità di un pavimento in gomma è determinata da cinque fattori chiave, tecnici e specifici dell'applicazione: la purezza e la densità del materiale, la sua resistenza alla trazione, l'integrità della posa, il tipo specifico di utilizzo e l'esposizione ambientale.

Questi fattori sono interconnessi. Un'elevata resistenza alla trazione non significa nulla se il pavimento viene installato su un sottofondo umido, causando il cedimento dell'adesivo e lo scollamento delle giunture. Una volta ho fatto da consulente per una struttura in cui il pavimento si stava sgretolando dopo soli cinque anni. La scheda tecnica rivelava il problema: aveva una densità molto bassa, inferiore a 800 kg/m³. Ciò significa che era pieno di riempitivi più economici e di aria, non di gomma. Semplicemente non era in grado di resistere all'impatto ripetuto di pesi caduti. Il pavimento non ha ceduto; le specifiche erano sbagliate per l'applicazione fin dal primo giorno.

Purezza, densità e resistenza alla trazione del materiale

Questa è la parte più importante. Dal punto di vista della produzione, è qui che si inserisce la qualità. "Gomma riciclata" è un termine ampio. La qualità della materia prima, la purezza dei granuli di gomma e la resistenza del legante uretanico che li tiene insieme sono fondamentali.

Quando richiedete un campione, chiedete la scheda tecnica. Se un fornitore non è in grado di fornirne una, è un segnale di allarme importante.

Lo spessore non è sufficiente

Tutti chiedono dello spessore, ma è solo metà della storia. Un pavimento di 8 mm con una densità di 1000 kg/m³ supera decisamente un pavimento di 10 mm con una densità di 850 kg/m³. Il pavimento più denso ha più materiale per assorbire gli impatti e resistere all'assestamento da compressione (le impronte permanenti lasciate dalle attrezzature pesanti). Pensate a questo: lo spessore aiuta ad assorbire gli impatti, ma la densità fornisce la durata fondamentale.

Integrità dell'installazione

Il miglior pavimento ingegnerizzato fallirà se la posa è scadente. Il sottofondo deve essere perfettamente piano, asciutto e pulito. La gomma deve essere acclimatata alla temperatura e all'umidità della stanza per almeno 48 ore prima dell'installazione, per evitare problemi di espansione o contrazione in seguito. Per i pavimenti laminati, l'uso di un adesivo poliuretanico bicomponente è indispensabile per ottenere un'adesione permanente. Se non si fa attenzione a questo aspetto, nel giro di pochi anni si formeranno bolle e cuciture scrostate.

Le specifiche e la posa corretta sono alla base di un pavimento duraturo.

Quali sono i segni reali del cedimento di un pavimento?

Quando un pavimento in gomma si guasta, mostra chiari segni fisici. Non si tratta solo di problemi estetici, ma indicano che il materiale stesso ha iniziato a deteriorarsi e può rappresentare un rischio per la sicurezza.

In base alla mia esperienza, il primo segno è spesso lo spargimento di granuli. Si noterà un accumulo di polvere nera e fine vicino alle pareti o sulle attrezzature. Ciò accade quando nella produzione è stato utilizzato un legante uretanico di bassa qualità. Non è in grado di resistere alle forze di taglio del traffico pedonale e della pulizia, quindi lascia andare i granuli di gomma. Si tratta di un guasto irreversibile. Un altro problema comune è il "compression set", in cui il pavimento sotto i rack per lo squat o le macchine pesanti diventa duro e piatto. Questo è un classico segno che la densità del pavimento era troppo bassa per il carico a cui era sottoposto.

La cura proattiva può ritardare questi problemi, ma non può risolvere un pavimento che è stato specificato in modo errato fin dall'inizio.

Come si fa a massimizzare la durata di vita di un pavimento adeguatamente specificato?

Una volta installato un pavimento di alta qualità, la sua longevità è nelle vostre mani. Un protocollo di manutenzione rigoroso e corretto non è facoltativo, ma essenziale. Il pericolo maggiore per un buon pavimento in gomma è una pulizia inadeguata.

L'errore più comune e distruttivo che vedo è l'utilizzo del prodotto di pulizia sbagliato. Il gestore di una struttura utilizza uno sgrassatore aggressivo, pensando che sia necessario per una palestra. Lo sgrassatore attacca il legante e, nel giro di un anno o due, il pavimento inizia a perdere granuli.

Seguire un protocollo di pulizia rigoroso è il modo più efficace per ottenere la massima durata possibile dal vostro investimento.

Fare la scelta giusta in anticipo, supportata da un solido piano di manutenzione, è la chiave per un pavimento che funzioni per decenni.

Conclusione

Un pavimento in gomma è un bene a lungo termine, ma solo se viene scelto in base a criteri tecnici. Privilegiate la densità e la resistenza alla trazione, adattate le specifiche all'applicazione e impegnatevi per una corretta manutenzione.

Se avete bisogno di aiuto nell'interpretazione di una scheda tecnica o di una soluzione di pavimentazione progettata per un'applicazione specifica e impegnativa, contattate il mio team. Possiamo fornirvi i dati, i preventivi e i campioni di materiale di cui avete bisogno per costruire con fiducia.