In che modo le aziende alimentari possono specificare la posa di pavimenti in lastre di PVC igieniche

Partite dalla zona di installazione, non dal prodotto. Verificate che il telo in PVC sia adatto ai carichi, alle temperature, alle sostanze chimiche e all’umidità presenti in ciascuna area. Successivamente, specificate giunti saldati a caldo, finiture igieniche dei bordi, un sottofondo collaudato e una certificazione scritta da parte del fornitore.

Lavoro nel settore della produzione di pavimenti in lastre di PVC. La maggior parte dei problemi che riscontro nei pavimenti deriva da specifiche tecniche che trattano tutte le aree dello stabilimento allo stesso modo. Una sala di confezionamento asciutta e un capannone di lavorazione caldo e umido richiedono pavimenti molto diversi. Le lastre di PVC funzionano bene in molte aree degli stabilimenti alimentari, ma in altre rappresentano la scelta sbagliata. Una buona specifica indica chiaramente quali sono le diverse aree, elenca i limiti e richiede prove a sostegno. Questa guida è destinata a project manager, ingegneri, responsabili FSQA e architetti. Attingo a quanto ho appreso dai progetti relativi a lastre in PVC sia su misura che sfuse.

Area tecnica	Cosa devi definire
Idoneità	In quali zone è possibile utilizzare le lastre in PVC
Prestazioni	Limiti di scivolamento, chimici, di carico e di temperatura
Materiale	Struttura, spessore, texture superficiale
Sottofondo	Resistenza, planarità, umidità, drenaggio
Cuciture e bordi	Saldatura a caldo, profilatura, guarnizioni di scarico
Dimostrazione	Rapporti di prova, descrizione delle procedure, verbali di ispezione

Perché gli stabilimenti alimentari necessitano di specifiche relative alla pavimentazione igienica?

I pavimenti degli stabilimenti alimentari devono essere facili da pulire, mantenuti in buono stato e privi di fessure in cui possano accumularsi sporco e umidità. Una specifica scritta trasforma questi obiettivi in parametri verificabili e ispezionabili.

Negli Stati Uniti, la norma 21 CFR 117.20 richiede che pavimenti, pareti e soffitti siano adatti alla pulizia e mantenuti in buono stato. Altri schemi, come il BRCGS, le linee guida EHEDG e le normative locali, richiedono risultati simili. Nessuno di essi approva una marca specifica di pavimentazione. Un auditor osserva il pavimento che ha davanti: crepe, giunti sollevati, giunzioni usurate, ristagni d’acqua e angoli sporchi. Pertanto, le specifiche devono coprire l’intero sistema composto da lastre, adesivo, saldature, battute, scarichi e sottofondo.

Punti di guasto più comuni

Punto di rottura	Cosa succede	Cosa dovrebbe prevedere la specifica
Giunti aperti o usurati	Il terriccio e l'umidità si accumulano nelle fessure	Giunti saldati, senza fughe aperte
Bordi sollevati e crepe	L'acqua penetra sotto il pavimento	Sottopavimento testato, bordi sigillati
Angolo netto tra pavimento e parete	Si accumulano sporco e acqua	Base incavata con bordo superiore sigillato
Danni causati da sostanze chimiche e dal calore	La superficie si ammorbidisce, si macchia o perde aderenza	Limiti relativi ai detergenti, alla temperatura e al tempo di contatto
Scarso drenaggio nelle zone umide	Acqua stagnante e rischio di scivolamento	Scarichi adeguati e dettagli relativi agli scarichi a tenuta stagna
Tempi di fermo per riparazioni	Linee di arresto per lavori a pavimento	Un pavimento che può essere riparato a sezioni

In quali aree di uno stabilimento alimentare è indicato l'uso della pavimentazione in lastre di PVC e in quali invece non lo è?

Le lastre in PVC sono adatte ad aree asciutte e leggermente umide con carichi moderati. In zone umide, calde, fredde o soggette a traffico intenso, è necessario verificare la loro idoneità in base alle specifiche del progetto; inoltre, di solito non rappresentano la scelta giusta in caso di pulizia a vapore o di ripetuti lavaggi con acqua molto calda.

Il PVC è un materiale termoplastico, quindi si ammorbidisce all’aumentare della temperatura. La lastra è solo una parte del sistema. Anche l’adesivo, i giunti saldati e i dettagli dei bordi presentano dei limiti termici e chimici. Chiedo sempre ai clienti di indicarmi la situazione peggiore, non quella media.

Guida all'idoneità delle zone

Zona di coltivazione	Idoneità delle lastre in PVC	Cosa controllare
Uffici, corridoi, aree riservate al personale	Di solito adatto	Esigenze relative al traffico pedonale e al rischio di scivolamento
Confezionamento e conservazione all’asciutto	Adatto a determinate condizioni	Tipo di ruota, carichi puntuali, utilizzo di transpallet
Aree destinate alla manipolazione di alimenti leggeri	Adatto a determinate condizioni	Prodotti chimici per la pulizia e temperatura dell'acqua
Lavorazione in ambiente costantemente umido	Richiede un'attenta revisione	Rischio di scivolamento, drenaggio, dettagli relativi alle cuciture e ai bordi
Lavaggi frequenti con acqua calda o vapore	Spesso non adatto	Manufacturer’s written limits, or choose another system
Percorsi con carrelli elevatori pesanti	Da rivedere	Carico sulle ruote, materiale delle ruote, curve, carichi dinamici
Frigoriferi e congelatori	Richiede una conferma specifica	Prestazioni a bassa temperatura, condizioni di installazione
Lastre con movimenti o giunti attivi	Da perfezionare	Progettazione dei giunti di movimento, stabilità del substrato

Casi che richiedono prove aggiuntive

• Pulizia ripetuta con acqua calda o vapore
• Sostanze chimiche altamente aggressive a contatto costante
• Acqua stagnante o elevata presenza di grassi e oli
• Carichi elevati sulle ruote, ruote in acciaio e urti violenti
• Temperature molto basse e ripetuti sbalzi termici

Se il vostro impianto presenta una di queste condizioni, chiedete al fornitore i dati di prova relativi proprio a quella specifica situazione. Se tali dati non sono disponibili, vi consiglio di valutare l’utilizzo di una resina o di un altro sistema industriale adatto a quella zona.

Quali standard e dati sulle prestazioni dovrebbero essere previsti nelle specifiche tecniche?

Richiedete dati che corrispondano alle vostre condizioni effettive: resistenza allo scivolamento in base ai vostri agenti contaminanti e alle vostre calzature, resistenza chimica in base ai vostri detergenti, prestazioni di carico in base alle vostre ruote e limiti di temperatura per l’intero sistema di pavimentazione.

Una norma di prodotto indica le prestazioni di base. Non dimostra però che il pavimento sia adatto a uno stabilimento alimentare. Ad esempio, la norma EN 14041 definisce le caratteristiche essenziali dei rivestimenti resilienti per pavimenti, ma non indica se un pavimento resista al lavaggio con acqua. Lo stesso vale per qualsiasi singolo certificato.

Cosa chiedere

Proprietà	Cosa richiedere	Nota
Resistenza allo scivolamento	Risultati dei test corrispondenti ai tuoi contaminanti, alle tue calzature e al tuo metodo di pulizia	Un risultato di laboratorio è indicativo. Verificare in loco nei casi in cui il rischio sia elevato
Resistenza chimica	Dati relativi a ciascun detergente, in base alla concentrazione, alla temperatura e al tempo di azione da voi specificati	Una semplice affermazione generica sulla “buona resistenza chimica” non è sufficiente
Limite di temperatura	Limiti specificati per lamiere, adesivi, saldature e dettagli dei bordi	Coprire sia i limiti di temperatura massima che quelli di temperatura minima
Prestazioni di carico	Dati relativi al carico dinamico o all'impronta per il tuo tipo di ruota	Lo spessore da solo non è sufficiente a prevederlo
Classe di incendio	La classe prevista dal regolamento edilizio	Verificare le norme locali
Dati relativi all'igiene	Dati relativi alla facilità di pulizia o certificato di igiene, se disponibili	Un supporto utile, che nella maggior parte dei casi non costituisce un obbligo legale

Informazioni sulla certificazione HACCP

L'HACCP è un sistema di gestione della sicurezza alimentare. HACCP International offre anche servizi di certificazione dei prodotti, che possono costituire un'ulteriore prova a sostegno di un reparto. Non si tratta di un requisito obbligatorio per tutti i reparti degli stabilimenti alimentari, pertanto lo considero un supporto aggiuntivo e non il criterio principale.

Informazioni sulla resistenza allo scivolamento

Non consiglio di scegliere un unico valore R per tutte le aree bagnate. I valori R tradizionali della norma DIN 51130 si basano su una prova di rampa con calzature che utilizza un lubrificante standardizzato. Ove pertinente, fare riferimento alla norma EN 16165 e alle classificazioni nazionali applicabili. I pavimenti reali devono resistere a grassi, sapone, acqua e molti tipi di stivali. I valori di classificazione ottenuti in laboratorio da soli non garantiscono la sicurezza antiscivolo nelle condizioni reali di impianto. Nel Regno Unito, le linee guida dell’HSE sottolineano inoltre che anche i pavimenti con classificazione inferiore possono risultare scivolosi quando bagnati. Definire il tipo di contaminante, il tipo di calzatura e il metodo di pulizia per ciascuna zona. Quindi richiedere i dati di prova corrispondenti.

Quali caratteristiche delle lastre in PVC dovrei inserire nel capitolato?

Specificare la struttura della lamiera, lo spessore per la zona e il carico, la finitura superficiale che garantisca un equilibrio tra aderenza e facilità di pulizia, nonché la certificazione relativa ai limiti chimici e termici. Considerare gli additivi antimicrobici come opzionali.

Struttura e spessore

Pick the construction and thickness for the load and conditions of each zone. Homogeneous sheet has the same material through the full thickness. Heterogeneous sheet has a separate wear layer, so ask for that layer’s thickness on its own. Thicker sheet is not always better for rolling loads. Hardness, sheet structure, subfloor strength, and wheel contact area also matter. Commercial PVC sheet may suit dry packing and light-duty areas. Heavy rolling loads, repeated hot washdowns, and long wet exposure need project-specific checks.

Texture della superficie

Tipo di superficie	Impugnatura	Pulibilità	Uso tipico
Liscio	Più basso	Molto alto	Aree aride e a basso rischio
Consistenza leggera	Medio	Alto	Aree miste
Quarzo o trama profonda	Più alto	Più in basso, può trattenere il terriccio	Aree bagnate o unte, se necessario per motivi di sicurezza

Utilizzate la grana più fine che soddisfi le esigenze antiscivolo in quella zona. Richiedete una prova di pulizia su un campione con lo sporco effettivo presente.

Additivi antimicrobici

Gli additivi antimicrobici sono facoltativi. Un impianto alimentare deve disporre di superfici non assorbenti e lavabili, giunti sigillati, un buon sistema di drenaggio e un rigoroso programma di igiene. Un additivo non sostituisce nessuno di questi elementi. Se un fornitore dichiara proprietà antimicrobiche, richiedete i rapporti di prova specifici per il prodotto e verificate che siano adeguati alle vostre condizioni d’uso.

Come devo progettare i sottofondi, gli scarichi e i raccordi con le pareti?

Prepare the concrete to the adhesive maker’s limits for strength, flatness, cleanliness, and moisture. In wet-processing areas, provide properly designed falls toward suitable drains. Where hygienic coving is required, use a supported cove and an approved sealed wall termination.

Ho visto fogli di PVC di buona qualità rovinarsi a causa della soletta. L'umidità, il calcestruzzo di scarsa qualità e la contaminazione da grassi o oli compromettono l'adesione. Il foglio finisce così per staccarsi lungo le giunture e i bordi. Verificate la soletta prima di ordinare il foglio.

Controlli del sottofondo

Verifica	Perché è importante	Approccio
La forza	Il calcestruzzo fragile si sbriciola sotto la pressione	Meet the maker’s minimum
Piattezza	Attraverso il lenzuolo si intravedono protuberanze e avvallamenti	Follow the maker’s tolerance, and level where needed
Pulizia	L'olio, il grasso e la lattime impediscono l'adesione	Macinare, pulire e testare
Umidità	Con il passare del tempo, l'umidità compromette il legame	Effettuare il test secondo il metodo specificato dal produttore dell'adesivo e, se il valore supera il limite, utilizzare una barriera
Cadute nelle fognature	L'acqua stagnante aumenta il rischio di scivolare e di problemi igienici nelle zone umide	Prevedere pendenze solo dove sono necessari sistemi di drenaggio. Le zone asciutte potrebbero non averne bisogno.
Giunti di dilatazione	Il movimento delle lastre può strappare le cuciture	Descrivere in dettaglio il giunto attraverso il pavimento

Profili e giunti di raccordo

Laddove sia richiesta una modanatura igienica, far scorrere la lastra lungo la parete sopra un profilatore per modanature. Sigillare la parte superiore con un cappuccio o una terminazione saldata. Sigillare intorno a scarichi, colonne, telai delle porte e basi delle apparecchiature. La lastra in PVC non è un sistema privo di giunti. Presenta giunti saldati e numerosi dettagli sui bordi, e ciascuno di essi richiede un disegno dettagliato.

Come devono essere saldati e controllati i giunti?

Ricorrere alla saldatura a caldo approvata dal produttore nei casi in cui sia necessario un giunto continuo e pulibile. Verificare la saldatura, la preparazione del giunto e ogni transizione, quindi conservare i registri scritti delle ispezioni.

Una saldatura può sembrare perfetta e nascondere comunque una fessura. Una fessura permette l’ingresso di sporco e umidità. Per i fogli in PVC compatibili, la saldatura a caldo con una bacchetta di saldatura adeguata è il metodo standard per le aree igieniche. Non considero alla stregua di questa tecnica i giunti saldati a freddo o sigillati con adesivo. Inoltre, un cordone di saldatura non rende automaticamente il pavimento impermeabile o a prova di germi. Se eseguito correttamente, garantisce solo un giunto liscio e chiuso.

Requisiti per l'installatore

• Attestato di formazione rilasciato dal produttore o da un programma riconosciuto
• Referenze da altri stabilimenti alimentari
• Una descrizione scritta della procedura che illustri i dettagli relativi alla disposizione, all’adesivo, alla saldatura, alle modanature e allo scarico

Ispezione e controllo qualità

Verifica	Cosa rileva	Quando
Controllo visivo delle cuciture	Fessure, segni di bruciatura, bacchetta di saldatura irregolare	Dopo la saldatura e la rifinitura
Controllo della sonda di saldatura	Saldature deboli o non fuse	Dopo che le saldature si sono raffreddate
Prova su campione saldato	Resistenza della saldatura	Durante l'installazione
Controllo dell'adesione e prove di adesione approvate dal produttore	Scarsa adesione, distacco o difetti di incollaggio	Durante l'installazione e prima della consegna
Controllo dello scarico e dei bordi	Sigilli aperti e transizioni deboli	Prima della consegna

Follow the maker’s timing for adhesive cure before welding, and wait for full cure before the first washdown.

Quali documenti devono fornire i fornitori prima dell'approvazione?

Richiedete la scheda tecnica, i rapporti di prova relativi a ciascuna dichiarazione di prestazione, una dichiarazione sui limiti chimici e termici, una guida alla pulizia, i requisiti di installazione e i termini di garanzia. Valutate il grado di attendibilità di ciascun tipo di prova.

Non tutte le prove hanno lo stesso peso. Consiglio ai clienti di contrassegnare ogni documento contenuto nel fascicolo.

Livelli di evidenza

Tipo di prova	Cosa significa	La forza
Dichiarazione del fornitore	The maker’s own claim	Il più basso, necessita di un backup
Rapporto di prova indipendente	Un laboratorio ha testato il prodotto secondo un metodo specifico	Forte per quella proprietà
Certificato di terze parti	Un ente esterno ha valutato il prodotto o il processo	Utile, verifica la sua portata
Conferma dell'idoneità del progetto	Il produttore certifica per iscritto che il prodotto è idoneo per la vostra zona e le vostre condizioni	Indispensabile per ambienti caldi, umidi, freddi o con forte umidità

Elenco dei documenti da presentare

• Scheda tecnica
• Risultati delle prove di resistenza allo scivolamento nelle vostre condizioni
• Dati sulla resistenza chimica dei vostri detergenti
• Dati relativi al carico di rotolamento o alle impronte
• Limiti di temperatura per l'intero sistema
• Guida alla pulizia e alla manutenzione
• Metodo di installazione e requisiti relativi all'adesivo
• Termini e condizioni di garanzia

In che modo le lastre in PVC si distinguono dai sistemi a base di resina e dalle piastrelle in pietra da cava?

Le lastre in PVC offrono giunti saldati, installazione rapida e possibilità di riparazione parziale per le zone soggette a sollecitazioni moderate. I sistemi in resina e piastrelle possono essere adatti a zone soggette a sollecitazioni più intense, ma i risultati dipendono dal prodotto specifico e dall’installazione.

I sistemi a base di resina comprendono numerosi prodotti. I cementi epossidici e uretanici si comportano in modo molto diverso in presenza di calore, sostanze chimiche e movimento. Effettuo il confronto in base al sistema e alla zona, e non in base alla tipologia generale.

Fattore	Lastra in PVC	Resina industriale	Piastrelle industriali
Giunti	Cuciture termosaldate e dettagli sui bordi	Può formare una superficie continua	Giunti delle piastrelle e stucco
Pulibilità	Dipende dalla superficie e dalla qualità della saldatura	Dipende dalle condizioni della superficie	Dipende dalla qualità delle piastrelle e dello stucco
Tolleranza al calore	Verificare attentamente il limite	Varia a seconda del sistema di resina	Varia a seconda delle piastrelle e del sistema di posa
Resistenza chimica	Dipende dalla composizione del PVC	Dipende dal tipo di resina	Dipende dal materiale delle piastrelle e delle fughe
Riparazione	Ritagliare e saldare una sezione	È possibile effettuare riparazioni in loco	Sostituire le piastrelle e rifare le fughe
La soluzione più adatta	Zone verificate per impieghi moderati	Alcuni sistemi sono adatti a zone di lavorazione particolarmente impegnative	Alcuni sistemi sono adatti alle zone soggette a forte umidità

Le lastre in PVC sono in grado di sopportare movimenti limitati all’interno del sistema per cui sono state approvate e possono consentire riparazioni localizzate mediante saldatura. I giunti di dilatazione delle solette richiedono comunque una corretta progettazione esecutiva. Lo stucco delle piastrelle rappresenta un rischio igienico quando è usurato o difficile da pulire, mentre un buon sistema di piastrellatura con stucco di qualità può garantire ottime prestazioni.

Qual è il costo totale di proprietà?

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Un prezzo di acquisto basso può nascondere una spesa elevata nel lungo periodo. I pavimenti lisci e sigillati possono ridurre i tempi di pulizia, ma non lo do per scontato. Verificalo.

Tipo di costo	Elementi da contare
In anteprima	Foglio, adesivo, bacchetta per saldatura, riparazione del sottofondo, barriera contro l'umidità, posa, ispezione
In corso	Manodopera per la pulizia, acqua, prodotti chimici, riparazioni, tempi di inattività delle linee
Eventi del ciclo di vita	Riparazioni importanti, sostituzione anticipata, costi di rimozione

Costo annuale stimato della pavimentazione = Costo totale del ciclo di vita ÷ Periodo di valutazione (anni)

Il costo totale del ciclo di vita comprende l'installazione, la pulizia, la manutenzione, le riparazioni, le sostituzioni e i costi stimati dei tempi di inattività nel periodo di valutazione. Utilizzate lo stesso periodo per ogni opzione. Richiedete a ciascun fornitore i dati specifici per l'applicazione e i termini di garanzia, e basate su di essi le vostre ipotesi relative alle sostituzioni. Per una decisione di investimento a lungo termine, il vostro team finanziario potrebbe anche applicare il valore temporale del denaro.

Quali dovrebbero essere le caratteristiche tecniche di una pavimentazione igienica in lastre di PVC?

Una clausola ben formulata indica la zona, richiede l'approvazione scritta del produttore, elenca la documentazione da presentare, stabilisce le modalità di installazione e richiede i verbali di ispezione. Inoltre, specifica cosa succede quando le condizioni superano i limiti approvati.

Questo è un esempio generico. Adattalo al tuo progetto e non utilizzarlo in sostituzione di una specifica completa del progetto.

Esempio di clausola tecnica

Fornire una pavimentazione in lastre di PVC per uso commerciale, approvata per iscritto dal produttore per la zona designata dello stabilimento alimentare. Presentare le norme di prodotto applicabili, i risultati delle prove di resistenza allo scivolamento, i dati sulla resistenza chimica, le prestazioni relative al carico rotante e i limiti di temperatura di pulizia per l’intero sistema di pavimentazione.

Installare su un sottofondo collaudato e approvato utilizzando un adesivo compatibile, giunti termosaldati approvati dal produttore, finiture perimetrali igieniche e interfacce di scarico adeguate.

Ispezionare e documentare le giunture e i raccordi completati prima della consegna. Qualora le condizioni operative superino i limiti approvati, specificare un sistema di pavimentazione alternativo.

Quali sono le domande più frequenti dei progettisti riguardo ai pavimenti in lastre di PVC?

Come si comporta la pavimentazione in lastre di PVC in caso di lavaggi con acqua calda?

Dipende dal prodotto e dall’intero sistema. La pulizia con acqua calda e vapore varia a seconda dell’impianto, e non si deve dare per scontato che le lastre in PVC commerciali standard siano adatte a ripetuti lavaggi ad alta temperatura. Chiedere al produttore di fornire per iscritto i limiti relativi alla lastra, all’adesivo, alle giunture saldate e ai dettagli dei bordi.

È possibile posare lastre igieniche in PVC su pavimenti esistenti danneggiati?

Non direttamente. Il vecchio sottofondo deve essere solido, pulito e piano. Riparare le crepe, rimuovere le parti allentate o cave e verificare la presenza di umidità. Il calcestruzzo impregnato di grasso o olio non aderisce bene, quindi è necessario levigarlo o rimuoverlo. Il foglio di PVC riprende le imperfezioni del sottofondo sottostante, quindi eventuali difetti saranno visibili o causeranno problemi in seguito.

Quanto dura la pavimentazione in lastre di PVC in uno stabilimento alimentare?

La durata di vita dipende dalla struttura, dal traffico, dall'esposizione alle sostanze chimiche, dalla temperatura di pulizia e dalla manutenzione. Si raccomanda di richiedere al produttore i dati sulle prestazioni specifici per l'applicazione e le condizioni di garanzia, evitando di fare affidamento su una stima generica della durata di vita.

Come devo descrivere in dettaglio le modanature che collegano il pavimento alla parete ai fini delle verifiche?

Fissare la lamiera alla parete lungo un profilo a gola, sigillare il bordo superiore con un cappuccio o una chiusura a tenuta stagna e saldare i giunti. Sigillare intorno a tubi, porte e scarichi. Gli ispettori verificano che i raccordi siano lisci, chiusi e pulibili.

Un pavimento in PVC antimicrobico sostituisce la pulizia?

No. Lo sporco, il grasso e il biofilm devono comunque essere rimossi attraverso il vostro programma di pulizia e sanificazione. Considerate qualsiasi dichiarazione relativa all’azione antimicrobica come una caratteristica aggiuntiva e richiedete i rapporti di prova che corrispondano al vostro utilizzo.

Cosa dovrebbe includere la mia lista di controllo delle specifiche finali?

La tua lista di controllo dovrebbe verificare l'idoneità della zona, i dati prestazionali, i test sul sottofondo, i giunti saldati, i profili a incavo, la certificazione dell'installatore e i verbali di ispezione. Spunta ogni voce prima di approvare l'ordine.

Verifica	Fatto
È stata redatta una mappa delle zone di coltivazione, con i confini di ciascuna zona	☐
È stata confermata l'idoneità delle lastre in PVC per ciascuna zona	☐
Prodotti chimici per la pulizia, concentrazioni e temperature di lavaggio comunicate al produttore	☐
Dati relativi alle prove di scivolamento abbinati ai contaminanti e alle calzature	☐
Caricare i dati in base al tipo di ruota e alle condizioni del traffico	☐
Pulibilità e idoneità igienica verificate per l'applicazione	☐
Relazioni di prova e livelli di evidenza esaminati	☐
Verifica della resistenza, della planarità, della pulizia e dell'umidità del sottofondo	☐
Realizzazione dei pozzetti di scarico nelle zone umide e dei giunti di dilatazione	☐
Sono richieste cuciture termosaldate	☐
Disegni delle modanature e dei dettagli perimetrali	☐
Formazione degli installatori e procedura operativa approvate	☐
Sono richiesti i registri relativi all'ispezione delle giunture e alle prove di adesione	☐
Ricevuta la guida alla pulizia e il piano annuale di ispezione delle giunture	☐

Conclusione

Una specifica adeguata alla zona, supportata da dati di prova pertinenti e da una corretta installazione, contribuisce a ridurre i guasti alla pavimentazione e favorisce il funzionamento igienico e la preparazione alle ispezioni.

Sull'autore

Sono un ingegnere dei processi di produzione nel settore della produzione di pavimenti in PVC in rotoli e ho maturato esperienza pratica nella progettazione dei processi, nella loro ottimizzazione e nella consulenza tecnica. Ho collaborato a progetti su misura e su larga scala relativi a pavimenti in PVC in rotoli per numerosi settori industriali e lavoro a stretto contatto con ingegneri e progettisti per risolvere eventuali problemi tecnici prima dell’avvio della produzione.

Hai bisogno di aiuto con le specifiche relative alla pavimentazione del tuo stabilimento alimentare?

Se stai redigendo un capitolato, verificando se un telo in PVC è adatto a una determinata zona o risolvendo un problema relativo al pavimento, inviami un messaggio privato. Indicami le zone climatiche del tuo impianto, le temperature di lavaggio, i prodotti chimici utilizzati e i carichi, e ti fornirò consigli pratici per il tuo progetto.