Como armazenar os rolos de borracha antes da instalação

Rolo de borracha (4)

A melhor prática para armazenar os rolos de borracha é colocá-los horizontalmente numa superfície plana e seca numa sala climatizada (15°C-25°C) durante, pelo menos, 24-48 horas antes da instalação. Evite o armazenamento vertical prolongado para evitar a deformação dos bordos e mantenha sempre os rolos afastados do solo direto ou do betão húmido para proteger a ligação adesiva.

Como Engenheiro de Controlo de Qualidade, analisei milhares de metros quadrados de instalações de pavimentos de borracha. A maior parte das "falhas do produto" - tais como lacunas entre as costuras ou ondulação persistente - são, na realidade, falhas de armazenamento. A borracha é um composto flexível; tem uma "memória física" da forma como foi manuseada. Se for mal armazenada, essa memória torna-se um defeito permanente. Embora as normas de armazenamento industrial sejam importantes, o período mais crítico são as 48 horas entre a entrega e a primeira gota de cola. O meu objetivo aqui é fornecer orientações objectivas e apoiadas pelo fabricante para garantir que o seu material funciona exatamente como foi concebido.

rolos de borracha organizados numa área de preparação limpa

Antes de mover um único rolo, é necessário um plano de execução rápido. Aqui está a lista de verificação direta para as questões mais comuns de armazenamento "no local".

Pode armazenar os rolos de borracha na vertical ou colocá-los em pé?

Embora seja geralmente aceitável manter os rolos na vertical durante algumas horas durante a descarga, o armazenamento vertical a longo prazo é desaconselhado porque o peso do rolo esmaga as extremidades inferiores. Isto leva à formação de "cogumelos", o que torna quase impossível obter costuras justas e niveladas durante o processo de instalação.

Método de armazenamento Duração aceitável Risco técnico
Horizontal (plano) Indefinido (Recomendado) Mínimo se empilhado corretamente
Vertical (vertical) Menos de 24 horas Queimadura de rebordos/escoriação
Em paletes Indefinido Saliência que provoca uma "inclinação" permanente

A realidade da compressão de bordas

Do ponto de vista do fabrico, os bordos são a parte mais sensível do rolo. Na posição vertical, um rolo normal de 8 ou 10 mm exerce uma enorme pressão sobre a sua própria superfície. Esta pressão comprime os grânulos de borracha reciclada e o aglutinante de poliuretano. Mesmo depois de o colocar na horizontal, a extremidade pode permanecer ligeiramente mais fina ou mais larga do que o resto do rolo. É por este motivo que a maioria dos fabricantes recomenda o armazenamento horizontal. Se tiver de empilhar os rolos na horizontal para poupar espaço, sugerimos um máximo de três rolos de altura. Se for mais alto, o rolo inferior pode sofrer de "pontos planos" devido ao peso acumulado, o que pode interferir com a espessura uniforme do pavimento.

comparação dos efeitos da armazenagem plana e vertical

O posicionamento é o primeiro passo, mas o ambiente em que esses rolos se encontram determinará o quanto se "movem" depois de serem colados.

Deve retirar a embalagem e quanto tempo dura a aclimatação?

A maioria das normas do sector sugere que se desenrole o material e se deixe aclimatar no espaço de instalação durante, pelo menos, 24 a 48 horas. Deve retirar o plástico de transporte durante este período para permitir que a borracha atinja o equilíbrio térmico e para que qualquer humidade retida ou odores de "borracha nova" se dissipem.

Fator Definição recomendada Objetivo
Temperatura 18°C - 23°C (65°F - 73°F) Estabilizar a expansão dimensional
Humidade 40% - 60% Evitar a absorção da humidade
Tempo 24 - 48 horas Libertar a "tensão do rolo"

O período de "respiração

A borracha é um material dinâmico; expande-se com o calor e contrai-se com o frio. Se trouxer um rolo frio de um camião para um ginásio quente e o colar de imediato, este irá expandir-se à medida que aquece, fazendo com que as costuras fiquem salientes ou que o centro faça bolhas. Recomendo o "corte grosseiro" dos rolos - cortando-os um pouco mais compridos do que o necessário - e deixando-os deitados na sala. Isto permite libertar a tensão interna resultante do facto de terem sido enrolados com força na fábrica. Quando o material estiver "relaxado" e tiver atingido a mesma temperatura que o subpavimento, pode proceder ao corte final. Este passo simples é a forma mais eficaz de evitar as lacunas nas juntas.

rolos de borracha desenrolados para aclimatação

Os factores ambientais não afectam apenas a borracha; afectam a forma como a borracha interage com a sub-base e as colas.

Quais são os problemas mais comuns causados por um armazenamento inadequado?

Os problemas mais frequentes incluem a "ondulação da extremidade", em que o rolo se recusa a ficar plano nas costuras, e a "deslocação dimensional", em que aparecem lacunas dias após a instalação. Estes problemas são normalmente causados pelo armazenamento dos rolos em espaços não condicionados ou em superfícies húmidas, como betão em bruto ou terra, antes do início do projeto.

Prevenir a humidade e os danos causados pelos raios UV

Um erro comum que vejo nos locais de construção é armazenar os rolos diretamente sobre uma laje de betão "verde" (nova). O betão retém a humidade durante muito tempo e, se essa humidade penetrar no fundo de um rolo de borracha, pode comprometer a ligação adesiva mais tarde. Utilize sempre uma palete ou uma barreira contra a humidade. Além disso, mantenha os rolos afastados da luz solar direta. Apesar de muitos pavimentos de borracha serem estabilizados contra os raios UV, a luz solar concentrada através de uma janela durante o armazenamento pode provocar um aquecimento localizado. Este calor desigual faz com que uma parte do rolo se expanda mais do que o resto, dando origem a um aspeto "ondulado" que é muito difícil de aplanar durante a fase de colagem.

Riscos de exposição a produtos químicos

Num ambiente de pré-instalação, mantenha os rolos afastados de solventes, óleos e combustíveis. Como a borracha reciclada é mantida unida por aglutinantes de poliuretano, a exposição a produtos químicos agressivos pode amolecer o material. Já vi rolos arruinados simplesmente por terem sido armazenados junto a um gerador com fugas ou a uma área acabada de pintar, onde os vapores de solventes eram elevados. Um ambiente limpo, seco e neutro é a única forma de garantir que o material se mantém tão forte como no dia em que foi fabricado.

Questão Causa típica Defeito resultante
Ondulação final Falta de tempo de relaxamento Costuras a descascar / Perigo de tropeçar
Lacunas de costura Choque de temperatura Linhas visíveis entre rolos
Falha na ligação Absorção de humidade Bolhas / Pavimento solto

rolo de borracha danificado devido à humidade

A compreensão destes riscos permite-lhe gerir proactivamente o sítio e evitar reinstalações dispendiosas.

Conclusão

O sucesso dos pavimentos de borracha depende do armazenamento horizontal, de um período de aclimatação de 48 horas e do controlo climático para garantir que o material se mantém plano e estável.