O bolor pode crescer sob o pavimento de borracha do ginásio

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Sim. O crescimento de bolor sob o pavimento de borracha é um problema conhecido na indústria de gestão de instalações. Não é causado pela borracha, mas pelo vapor de humidade que fica preso entre o pavimento impermeável e uma base porosa, normalmente de betão. Isto cria um microambiente ideal, de elevada humidade, para o bolor.

Como diretor técnico de um fabricante de pavimentos, prestei consultoria em vários casos em que as instalações se depararam com este problema exato. O ponto crítico de falha é quase sempre a gestão da humidade do subpavimento. O pavimento de borracha vulcanizada de alta qualidade não é poroso e é antimicrobiano. O bolor não o pode usar como fonte de alimento. No entanto, o pó orgânico, as células da pele e a sujidade que inevitavelmente se infiltram por baixo do pavimento pode ser uma fonte de alimento. Quando se combina isto com a humidade - proveniente de um derrame, de uma limpeza inadequada ou, mais frequentemente, da transmissão de vapor de humidade através da laje de betão - tem-se a receita perfeita para o bolor. Esta é uma questão de ciência da construção e de ciência dos materiais. Compreender a mecânica do movimento da humidade é essencial para evitar este problema dispendioso e perigoso.

Um diagrama de secção transversal que mostra a transmissão de vapor de humidade de uma sub-base de betão que fica presa sob um pavimento de borracha.

Reconhecer que o problema é a humidade, e não a borracha em si, é o primeiro passo. O passo seguinte é aprender os sinais técnicos específicos de um problema de humidade para que possa investigá-lo corretamente.

Como é que se detecta com precisão o bolor debaixo do pavimento do ginásio?

O indicador precoce mais fiável é a presença de compostos orgânicos voláteis microbianos (MVOCs), que criam um odor distinto a mofo e terra. Para confirmação física, é necessário levantar o pavimento e verificar se há crescimento visível ou utilizar um medidor de humidade para testar a humidade relativa do subpavimento.

Na minha experiência profissional, confiar apenas na visão é muitas vezes demasiado tarde. Esse cheiro a mofo é um sinal de alerta químico. Se o detetar, precisa de recolher dados. Pode adquirir um medidor de humidade do betão para obter leituras quantitativas. Uma leitura superior a 75% de humidade relativa (HR) na laje é um sinal de alerta importante que indica que as condições estão propícias à formação de bolor. Inspeccione fisicamente a área, levantando azulejos em cantos de pouco movimento ou perto de paredes. Procure descoloração na parte de trás do azulejo e na superfície da sub-base. Poderá ver eflorescência branca e pulverulenta no betão, que são depósitos de sal deixados pela evaporação da humidade - um sinal claro de um problema de transmissão de humidade. O empeno ou a formação de bolhas no pavimento é um sinal de acumulação significativa de humidade, o que significa que o problema já está avançado.

Lista de verificação da inspeção técnica

Eis um método estruturado de controlo:

Método de inspeção Indicador técnico Ação necessária
Olfativo (Cheiro) Odor a mofo (COVM) presente Proceder ao controlo físico.
Teste do medidor de humidade O subpavimento RH é superior a 75% Investigar a origem da humidade.
Inspeção visual Bolor, humidade ou eflorescência visíveis Isolar a área para reparação.
Inspeção física O pavimento está deformado, com bolhas ou a descascar Indica uma saturação de humidade generalizada.

Uma imagem de um gestor de instalações a utilizar um medidor de humidade do betão numa sub-base onde foram levantados azulejos de ginásio.

A identificação de bolor é um fator que desencadeia uma ação imediata. Não se trata apenas de um problema de manutenção; é um risco para a saúde e uma potencial responsabilidade para as instalações.

Quais são os riscos documentados para a saúde e a responsabilidade?

Do ponto de vista clínico, os esporos de bolor são alergénios e irritantes respiratórios conhecidos. A exposição pode despoletar asma e rinite alérgica. Do ponto de vista legal, o bolor documentado numa instalação comercial pode ser considerado um risco, tornando o proprietário responsável pelos custos de reparação e potenciais reclamações de saúde.

Num ginásio, os membros estão envolvidos em actividades extenuantes, o que leva a um aumento da taxa de respiração. Isto aumenta a inalação de partículas transportadas pelo ar, incluindo esporos de bolor. Trata-se de um problema de saúde documentado. A Agência de Proteção Ambiental dos EUA (EPA) e os Centros de Controlo de Doenças (CDC) publicaram documentação extensa sobre os efeitos da exposição ao bolor na saúde. Para o proprietário de um ginásio, isto traduz-se diretamente em risco. Para além da saúde dos seus membros, um problema de bolor pode levar a um período de inatividade das instalações, a custos de reparação dispendiosos e a danos na reputação da sua marca. Ignorar o problema não é uma opção viável. Como parceiro técnico dos nossos clientes, aconselhamo-los a tratar o potencial bolor como um risco operacional grave que deve ser gerido proactivamente através de engenharia e manutenção adequadas.

Matriz de avaliação de riscos

Área de risco Preocupação específica Consequência
Saúde Irritação respiratória, reacções alérgicas, desencadeadores de asma Queixas de saúde dos membros e do pessoal
Financeiro Reparação profissional, substituição do pavimento, tempo de inatividade Despesas de capital significativas e não planeadas
Jurídico Responsabilidade por problemas de saúde, incapacidade de proporcionar um ambiente seguro Potencial para acções judiciais e reclamações de seguros
Reputação Críticas negativas, perda de confiança dos membros Danos a longo prazo para a empresa

Um gráfico simples que ilustra a cadeia de risco: Mofo > Esporos > Problemas de saúde > Responsabilidade.

Tendo em conta estes riscos elevados, a prevenção através de uma instalação correta e do controlo ambiental é a única abordagem responsável. É aqui que as especificações técnicas são fundamentais.

Quais são os controlos de engenharia para evitar o crescimento de bolor?

A prevenção é um processo técnico. O controlo primário consiste em instalar uma barreira de vapor de polietileno de 10 ml ou mais espessa, em conformidade com as normas ASTM E1745, por baixo do pavimento. Em segundo lugar, manter a humidade relativa do ambiente entre 30-50%. Por último, utilize apenas produtos de limpeza com pH neutro, uma vez que os produtos químicos agressivos podem degradar a borracha ao longo do tempo.

Este é o cerne do meu conselho técnico. É preciso controlar a humidade de todas as fontes.

1. Preparação da sub-base

Antes de colocar qualquer pavimento numa laje de betão, é obrigatório colocar uma barreira de vapor. Especifico um mínimo de Folha de polietileno de 10 milímetros que está em conformidade com ASTM E1745a norma para retardadores de vapor de água em contacto com o solo. As costuras devem ser sobrepostas em pelo menos 15 cm e seladas. Isto bloqueia fisicamente a migração do vapor de humidade através do betão.

2. Controlo ambiental

O sistema AVAC deve ser especificado para manter a humidade relativa da divisão entre 30% e 50%. Aconselho os clientes a instalarem um higrómetro para monitorizar esta situação continuamente. Isto evita a formação de condensação nas superfícies frias.

3. Seleção e manutenção de materiais

A borracha vulcanizada de alta densidade e não porosa (SBR ou EPDM) é a escolha correta de material. Para a manutenção, é crucial utilizar um produto de limpeza com pH neutro. Os produtos de limpeza altamente alcalinos ou ácidos quebram lentamente as ligações de polímeros na borracha, criando uma textura de superfície que pode reter a sujidade e a humidade, anulando o objetivo de uma superfície não porosa.

Uma imagem que mostra as camadas de uma instalação correta: Betão, barreira de vapor com classificação ASTM e pavimento de borracha.

Se estas medidas preventivas não forem tomadas e descobrir bolor, deve seguir um protocolo de reparação rigoroso.

Qual é o protocolo correto para a eliminação de bolor?

Para pequenas áreas (menos de 10 pés quadrados), siga as diretrizes da EPA: isole a área, use um respirador N-95, remova e elimine o pavimento afetado, trate o subpavimento com um produto de controlo de bolores registado na EPA e assegure-se de que a área está completamente seca utilizando desumidificadores antes de instalar um novo pavimento. Para áreas maiores, é necessário contratar um profissional certificado.

A auto-remediação de pequenas áreas é possível se for feita corretamente. A segurança é fundamental. Isole a área com uma cobertura de plástico para evitar a contaminação cruzada. Utilize EPI adequado, incluindo um respirador N-95, luvas e proteção ocular. Não tente salvar telhas de borracha mofadas; o material é poroso na parte de trás e não pode ser garantido que esteja limpo. Deite-as fora. A base de betão deve ser limpa mecanicamente com uma escova de arame e depois tratada com um produto fungicida. Não recomendo lixívia; é sobretudo água e os seus efeitos são temporários. Utilize um produto especificamente concebido para a eliminação de bolores. Após a limpeza, utilize ventoinhas industriais e desumidificadores para secar agressivamente a área durante, pelo menos, 48-72 horas. Verifique se o subpavimento está seco com um medidor de humidade antes de considerar a reinstalação. Para qualquer contaminação maior do que uma pequena mancha, a reparação profissional é exigida tanto pelas normas de segurança como por muitas apólices de seguro.

Conclusão

O bolor sob o pavimento do ginásio é uma falha científica da construção que pode ser evitada. Requer uma especificação técnica, instalação e controlo ambiental corretos.

Uma abordagem proactiva ao design de pavimentos

Estes problemas são completamente evitáveis quando abordados durante a fase de projeto e especificação. O meu papel é estabelecer parcerias com arquitectos, construtores e proprietários de instalações para garantir que o sistema de pavimentos é concebido para o seu ambiente. Se quiser evitar estes problemas antes de começarem, contacte a minha equipa para uma consulta técnica. Fornecemos apoio de engenharia para o ajudar a redigir especificações adequadas e a selecionar os materiais certos para uma instalação durável, segura e de longa duração.