O underlay é fabricado a partir de uma gama diversificada de materiais, cada um escolhido para proporcionar benefícios específicos como isolamento acústico, proteção contra a humidade, ou amortecimento para várias superfícies. A escolha do material correto faz com que as superfícies durem mais tempo e tenham um melhor desempenho.
Como gestor de controlo de qualidade de subpavimentos, vejo frequentemente o impacto direto da escolha do material. Compreender de que é feito o underlay ajuda-o a compreender o seu papel crucial na proteção do seu investimento, quer se trate de um pavimento, de um campo desportivo ou de um telhado. Diferentes aplicações necessitam de diferentes propriedades, pelo que a ciência dos materiais é fundamental. Por exemplo, uma espuma resiliente oferece um excelente amortecimento de som para pavimentos, enquanto uma almofada de borracha durável proporciona uma absorção de choque crítica para relvado artificial, evitando lesões durante o jogo.
![Composição e tipos de materiais de base](https://meettfit.com/wp-content/uploads/2025/07/49ca8e62-8c47-4e89-ad6e-f60cd8d802be1.png")
Saber o que está incluído no subpavimento ajuda-nos a tomar boas decisões. Isto ajuda-nos a garantir que o produto final funciona como deve ser.
Quais são os materiais mais comuns utilizados para o subpavimento de pavimentos?
Os materiais comuns de subpavimentos para pavimentos incluem espuma, borracha, sentida, cortiçae painel de fibras de madeiraCada um proporciona benefícios distintos, como o isolamento acústico, o amortecimento ou a resistência à humidade para tipos de pavimentos específicos. A seleção do material certo é importante para o desempenho.
Passei anos a testar e a validar estes materiais no nosso laboratório. Cada um tem um objetivo específico e um conjunto de propriedades que o tornam adequado para determinadas aplicações de pavimentos. Analisamos factores como densidade, conjunto de compressãoe desempenho acústico para garantir que cada material cumpre a utilização a que se destina. Compreender os processos de fabrico A qualidade também depende do facto de o material estar por trás destes materiais.
Base de espuma
A base de espuma é normalmente espuma de polietileno (PE) ou espuma de poliuretano (PU). Estes materiais são leves. Proporcionam um bom isolamento acústico e amortecimento. Além disso, têm um custo reduzido. A espuma PE é frequentemente de célula fechadaO PU, frequentemente fabricado a partir de material reciclado, oferece um melhor desempenho acústico. Vejo frequentemente espuma utilizada por baixo de pavimentos laminados e de madeira projectada. No caso da espuma de PE, o fabrico envolve frequentemente extrusão e reticulação para criar uma estrutura celular uniforme, o que tem um impacto direto nas suas propriedades de amortecimento do som e de barreira à humidade. No caso da espuma de PU, um método comum é religaçãoonde as aparas de espuma triturada são comprimidas e coladas, o que é ótimo para a sustentabilidade e o amortecimento denso. A minha equipa garante uma densidade de espuma consistente através do controlo preciso do agente espumante e do processo de cura, realizando testes de compressão regulares para verificar a durabilidade e o ressalto.
| Tipo de material | Propriedades principais | Aplicações ideais |
|---|---|---|
| Espuma de polietileno | Leve, resistente à humidade, amortecimento básico do som | Laminado, Madeira de engenharia |
| Espuma de poliuretano | Bom isolamento acústico, amortecimento, frequentemente reciclado | Laminado, madeira artificial, alguns tapetes |
Base de borracha
O revestimento de borracha é frequentemente feito de borracha para migalhas de pneus reciclados ou SBR (Borracha de estireno butadieno). Estes revestimentos têm uma óptima absorção sonora. Proporcionam igualmente um bom isolamento térmico. São muito duráveis, mas podem ser pesados. De acordo com a minha experiência, o subpavimento de borracha funciona muito bem sob alcatifas e ladrilhos de vinil de luxo devido à sua elevada densidade e resistência. Por exemplo, um subpavimento de borracha de alta densidade pode reduzir a transmissão do som de impacto até 25 dBo que representa uma grande diferença em edifícios de vários andares. O processo de fabrico do subpavimento de borracha fragmentada envolve normalmente granulação de pneus reciclados seguido de moldagem por compressão com um aglutinante. Controlamos rigorosamente a dimensão da malha da borracha fragmentada e o teor de aglutinante para controlar a densidade e garantir um desempenho acústico e uma resistência ao rasgamento consistentes, efectuando frequentes ensaios de resistência à tração.
| Tipo de material | Propriedades principais | Aplicações ideais |
|---|---|---|
| Borracha de migalhas | Excelente absorção sonora, elevada durabilidade, peso elevado | Alcatifa, LVT |
| Borracha SBR | Bom isolamento térmico, resistente, duradouro | Alcatifa, LVT |
Base de feltro
A base de feltro pode ser feltro de lã ou feltro de fibras mistas a partir de têxteis reciclados. Proporciona um bom isolamento térmico. Dá um toque natural. Oferece diferentes níveis de absorção sonora. O feltro é uma escolha clássica para alcatifas, oferecendo um toque tradicional e calor sob os pés. Verificamos a sua densidade e a composição das fibras para garantir que não se comprimem demasiado com o tempo. O processo de fabrico envolve perfuração com agulha ou feltragem húmida fibras em conjunto. O controlo de qualidade do feltro envolve a avaliação dos rácios de mistura de fibras e a garantia de uma densidade uniforme para evitar pontos finos e manter propriedades térmicas e acústicas consistentes. Também testamos para normas de inflamabilidade.
| Tipo de material | Propriedades principais | Aplicações ideais |
|---|---|---|
| Feltro de lã | Natural, bom isolamento térmico, toque suave | Alcatifa |
| Feltro de fibras mistas | Económica, bom isolamento térmico, conteúdo reciclado | Alcatifa |
Subpavimento de cortiça
O underlay de cortiça é feito de granulado de cortiça natural. Oferece um ótimo isolamento acústico. Também proporciona um bom isolamento térmico. É amigo do ambiente. Resiste à humidade. A cortiça é a preferida para pavimentos de madeira, laminados e azulejos. A sua estrutura celular ajuda a reter o ar, o que a torna um bom isolante. Os nossos testes demonstram que a cortiça pode reduzir o ruído dos passos em 18-20 dB. O underlay de cortiça é fabricado por compressão de grânulos de cortiça com um aglutinante sob ação do calor. Os nossos controlos de qualidade centram-se no tamanho dos grânulos e na distribuição dos aglutinantes, uma vez que estes têm impacto na flexibilidade e nas propriedades acústicas do material. Também testamos a absorção de humidade para confirmar a sua resistência em vários ambientes.
| Tipo de material | Propriedades principais | Aplicações ideais |
|---|---|---|
| Cortiça natural | Excelente isolamento acústico, isolamento térmico, amigo do ambiente | Madeira dura, laminado, azulejo |
Subpavimento de painéis de fibra de madeira
A base de fibra de madeira é feita de fibras de madeira comprimidas. Proporciona um bom isolamento acústico. Nivela as imperfeições da base. Oferece um suporte firme. Este tipo de subpavimento é frequentemente escolhido para pavimentos laminados e de madeira projectada, onde é necessária uma base sólida e estável. Asseguramos que as placas têm uma densidade consistente para proporcionar um suporte uniforme. O processo de fabrico envolve prensagem de fibras de madeira com resinas sob alta pressão e temperatura. Os principais pontos de controlo de qualidade incluem uniformidade da densidade da placa e teor de humidadeque são essenciais para evitar deformações e garantir que o subpavimento mantém a sua integridade estrutural ao longo do tempo.
| Tipo de material | Propriedades principais | Aplicações ideais |
|---|---|---|
| Fibras de madeira comprimidas | Bom isolamento acústico, sub-base nivelada, suporte firme | Laminado, Madeira de engenharia |
Combinação de bases
Os underlays combinados utilizam camadas de diferentes materiais. Oferecem melhores propriedades. Respondem a muitas necessidades, como a proteção contra a humidade e o isolamento acústico. São soluções versáteis para ambientes difíceis, como caves ou áreas com elevada humidade. Por exemplo, uma camada de espuma ligada a uma película de barreira ao vapor proporciona amortecimento e proteção contra a humidade. O fabrico de revestimentos inferiores combinados envolve laminação ou colagem diferentes camadas de materiais. Os nossos controlos de qualidade são rigorosos e centram-se na força de adesão entre camadas para evitar a delaminação e assegurar que cada componente (por exemplo, a barreira de vapor) funciona conforme especificado. Efectuamos inspecções especializadas ensaios de resistência à rutura para verificar a integridade da ligação.
| Tipo de material | Propriedades principais | Aplicações ideais |
|---|---|---|
| Espuma com barreira de vapor | Proteção contra a humidade, amortecimento, amortecimento do som | Caves, áreas sujeitas a humidade |
| Borracha com suporte de folha | Isolamento acústico e térmico superior, barreira ao vapor | Áreas de tráfego intenso, edifícios de vários andares |
A escolha do material correto para o subpavimento do pavimento garante que o seu pavimento tem o desempenho esperado e dura muito tempo.
Que materiais são utilizados para a base de relva artificial?
Os materiais para o underlay de relva artificial incluem amortecedores para absorção de impacto e tecidos geotêxteis para separação e drenagem, cada uma delas vital para a segurança e o desempenho do campo. Estas camadas trabalham em conjunto.
No meu trabalho de controlo de qualidade, verifico regularmente estes materiais. Não se trata apenas de amortecimento; trata-se da segurança dos jogadores, da longevidade do campo e da eficiência da drenagem. A composição exacta e a densidade destes materiais são fundamentais para cumprir as normas de desempenho dos campos desportivos. Compreender como são fabricados ajuda-nos a garantir a sua fiabilidade.
Almofadas de choque (Performance Underlay)
Os amortecedores são feitos de espuma de polietileno reticulado, espuma de células fechadas, ou grânulos de borracha. Absorvem os choques. Contribuem para a drenagem. Proporcionam estabilidade. Previnem as lesões. É frequente vermos estas bases em campos desportivos e parques infantis. Por exemplo, um bom amortecedor pode satisfazer requisitos críticos em matéria de altura de quedaque é uma norma de segurança. Para um tapete de judo profissional, estamos a falar de uma densidade de material que oferece Atenuação da força G, exigindo frequentemente compósitos de espuma à volta 200-300 kg/m³ para garantir a segurança dos jogadores durante as quedas. Para os amortecedores de espuma, o fabrico envolve corte e moldagem de precisão de espumas de alta densidade. Para as almofadas de granulado de borracha, trata-se de borracha reciclada para encadernação em folhas consistentes. A minha equipa de qualidade testa meticulosamente as capacidades de absorção de choques utilização de testes e medidas de queda taxas de drenagem para assegurar a correta drenagem da água e a preparação do terreno.
| Tipo de material | Propriedades principais | Aplicações ideais |
|---|---|---|
| Espuma de PE reticulada | Excelente absorção de choques, drenagem e durabilidade | Campos desportivos, parques infantis |
| Espuma de célula fechada | Desempenho consistente, boa drenagem, longa vida útil | Campos desportivos, parques infantis |
| Granulado de borracha | Alta absorção de impacto, estabilidade, bom para enchimento | Campos desportivos, parques infantis |
Tecidos geotêxteis
Os tecidos geotêxteis são feitos de polipropileno não tecido ou poliéster. Separam camadas. Filtram. Ajudam na drenagem. Evitam as ervas daninhas. Estes tecidos são uma camada de base para a instalação da relva. Ajudam a manter a integridade da camada de base e evitam a migração do solo. O processo de fabrico dos geotêxteis envolve fibras para fiação e depois perfuração com agulha ou tecelagem num tecido. O nosso controlo de qualidade incide sobre resistência à tração, resistência à perfuraçãoe permeabilidade para garantir que separam eficazmente as camadas e permitem uma drenagem adequada, evitando o crescimento de ervas daninhas. Efectuamos Ensaios de perfuração CBR para avaliar a durabilidade.
| Tipo de material | Propriedades principais | Aplicações ideais |
|---|---|---|
| Polipropileno não tecido | Separação, filtragem, drenagem, supressão de ervas daninhas | Camada de base para a instalação da relva |
| Geotêxtil de poliéster | Alta resistência, durabilidade, bom para filtragem | Camada de base para a instalação da relva |
Estes componentes do subpavimento são fundamentais para bons sistemas de relva artificial.
Que materiais são utilizados para a base de telhado?
Os materiais de revestimento de telhados incluem feltro saturado de asfalto, subpavimento sintéticoe betume modificado auto-aderenteCada um proporciona resistência à água e proteção essenciais sob o material de cobertura principal. Cada material proporciona um nível de proteção diferente.
A minha equipa inspecciona regularmente as camadas inferiores das coberturas para verificar a conformidade com as normas de barreira à humidade. A durabilidade de todo o sistema de cobertura depende muito da qualidade e da correta instalação destes materiais. Testamos para resistência ao rasgamento, resistência à águae Estabilidade aos raios UV. Os pormenores de fabrico são fundamentais para o seu desempenho.
Feltro saturado de asfalto (papel de alcatrão)
O feltro com saturação de asfalto é feito de feltro orgânico saturado com asfalto. Resiste à água. Oferece uma proteção básica. Este material é uma escolha tradicional para telhados de telha. Proporciona uma barreira secundária contra a entrada de humidade. O peso, tal como feltro de 15 ou 30 lbindica a sua espessura e resistência ao rasgamento. O fabrico envolve impregnação de um tapete de feltro com asfalto líquido. Efectuamos testes rigorosos para níveis de saturação do asfalto e resistência ao rasgamento para garantir que o feltro oferece uma resistência à água consistente e se mantém durante a instalação.
| Tipo de material | Propriedades principais | Aplicações ideais |
|---|---|---|
| Feltro orgânico com asfalto | Resistência à água, proteção básica, rentável | Telhados tradicionais de telha |
Revestimento sintético
A base sintética é feita de polipropileno ou polietileno. É leve. Resiste às lágrimas. Resiste à água. É frequentemente respirável. Estes materiais estão a tornar-se mais populares nos telhados modernos de telha e metal devido à sua resistência e facilidade de instalação. Asseguramos que estes materiais cumprem normas específicas de resistência ao rasgamento, frequentemente em torno de 200% mais forte do que o feltroproporcionando uma melhor proteção durante a instalação. Os subpavimentos sintéticos são produzidos através de processos de extrusão e tecelagem ou não-tecidosfrequentemente com um revestimento especial. Os nossos testes de qualidade centram-se em resistência à água (cabeça hidrostática), Estabilidade UV (envelhecimento acelerado)e resistência à propagação de rasgões para garantir que mantêm a sua integridade em condições climatéricas e de construção adversas.
| Tipo de material | Propriedades principais | Aplicações ideais |
|---|---|---|
| Polipropileno | Leve, resistente à rutura, resistente à água, estável aos raios UV | Telhados modernos de telha, telhados metálicos |
| Polietileno | Respirável, resistente aos rasgões, bom para a ventilação | Telhados modernos de telha, telhados metálicos |
Betume modificado auto-aderente (proteção contra gelo e água)
Utilização de betume modificado auto-aderente asfalto revestido a borracha com um suporte de polietileno. Oferece uma óptima impermeabilização. Veda os elementos de fixação. Protege contra as barragens de gelo. Estas camadas inferiores são essenciais para beirais, vales e outras áreas vulneráveis do telhado. Este material adere diretamente à plataforma do telhado, formando uma vedação estanque. Isto pode impedir a infiltração de água, mesmo que o material primário da cobertura esteja danificado. O fabrico envolve mistura de asfalto com polímeros (como SBS ou APP) e laminação a uma película de proteção. A minha equipa de qualidade testa rigorosamente os força de adesão a vários substratos e a sua flexibilidade a baixas temperaturas (por exemplo, -20°C) para garantir que funciona em climas frios e que veda eficazmente à volta dos fixadores. Também efectuamos ensaios de selagem de pregos.
| Tipo de material | Propriedades principais | Aplicações ideais |
|---|---|---|
| Asfalto com borracha e PE | Impermeabilização superior, vedação de fixações, proteção contra barragens de gelo | Beirados, vales, zonas críticas do telhado |
Estes materiais são muito importantes para o bom funcionamento de um telhado.
Que factores influenciam a escolha do material do underlay?
Os factores que influenciam a escolha do material do underlay incluem tipo de material da camada superior, estado da base, caraterísticas de desempenho desejadas (sonora, térmica, humidade), orçamento, considerações ambientaise requisitos de instalação. Todos estes pontos devem estar alinhados.
Quando aconselho os meus clientes, analisamos cuidadosamente todos estes factores. Um desajuste aqui pode levar a falhas dispendiosas no futuro. Por exemplo, colocar um subpavimento impermeável ao vapor sobre uma laje de betão sem ventilação adequada pode levar à acumulação de humidade e bolor. Começamos sempre com uma avaliação completa das necessidades. Isto envolve frequentemente a discussão de tolerâncias de fabrico e especificações dos materiais para garantir que o subpavimento escolhido pode realmente ser produzido para satisfazer as exigências do projeto.
Tipo de material da camada superior
O tipo de material da camada superior (como pavimentos, relva ou telhados) dita o suporte. Uma alcatifa macia necessita de um suporte diferente de uma telha rígida. Cada material tem necessidades únicas. Por exemplo, o pavimento laminado requer normalmente uma base de espuma com uma barreira de vapor, enquanto um ladrilho cerâmico necessita frequentemente de um placa de suporte cimentícia para um suporte rígido. Isto tem impacto nas nossas capacidades de fabrico, uma vez que diferentes camadas superiores podem exigir tratamentos de superfície específicos ou agentes de ligação no subpavimento.
Estado do subpavimento/Preparação da base
O estado da base ou preparação da base é fundamental. Um subpavimento irregular necessita de uma base de nivelamento. Uma laje de betão húmida precisa de uma barreira contra a humidade. Uma base deficiente pode arruinar até a melhor camada superior. Recomendamos sempre a inspeção da sub-base para teor de humidade e planicidade antes de selecionar qualquer subpavimento. Do ponto de vista do fabrico, a compreensão dos problemas comuns do subpavimento ajuda-nos a conceber subpavimentos com propriedades adequadas de resistência à compressão ou de barreira à humidade.
Caraterísticas de desempenho desejadas
Caraterísticas de desempenho desejadas incluem o isolamento acústico, o isolamento térmico, a barreira à humidade e a absorção de choques. Por exemplo, um estúdio de gravação necessita de um elevado isolamento acústico, enquanto uma câmara frigorífica necessita de um forte isolamento térmico. Utilizamos métricas específicas como CII (Classe de isolamento de impacto) e STC (Classe de Transmissão Sonora) para o desempenho acústico, tendo como objetivo reduções específicas de decibéis com base na aplicação. Durante o fabrico, utilizamos formulações precisas de materiais e concepções estruturais (como tamanhos específicos de células em espuma) para atingir estes objectivos de desempenho. Os nossos instalações de ensaio internas validar estas afirmações de forma rigorosa.
Orçamento
Orçamento desempenha sempre um papel importante. Embora os materiais de alto desempenho custem mais, os seus benefícios a longo prazo podem poupar dinheiro. Trata-se de um equilíbrio entre o custo inicial e o valor a longo prazo. Ajudamos os clientes a ponderar o custo inicial em relação às potenciais poupanças de energia, manutenção ou substituição. A minha experiência no sector da produção permite-me aconselhar sobre alternativas económicas de materiais ou eficiências de produção que podem ajudar a cumprir as restrições orçamentais sem sacrificar o desempenho essencial.
Considerações ambientais
Considerações ambientais como o conteúdo reciclado e a reciclabilidade estão a tornar-se mais importantes. Muitos clientes querem opções de construção ecológicas. Trabalhamos com materiais que cumprem as certificações ambientais. Por exemplo, alguns revestimentos inferiores de borracha utilizam 100% migalhas de pneus reciclados. Os nossos processos de fabrico são concebidos para minimizar os resíduos e incorporam frequentemente conteúdos reciclados pós-consumo ou pós-industriais sempre que tal seja viável e eficaz.
Requisitos de instalação
Requisitos de instalação também são importantes. Alguns underlays são mais fáceis de instalar do que outros. Alguns necessitam de ferramentas ou condições especiais. Fornecemos guias de instalação detalhados e oferecemos apoio técnico para garantir uma aplicação correta. Do ponto de vista do fabrico, a facilidade de instalação pode significar o ajuste da flexibilidade do material, a adição de suportes adesivos ou a garantia de larguras de rolo consistentes para reduzir o trabalho no local e o desperdício de material.
A consideração de todos estes factores ajuda a fazer uma boa escolha.
Conclusão
Os materiais de subpavimento são diversos, desde a espuma à borracha e aos tecidos sintéticos, cada um oferecendo vantagens distintas para pavimentos, relva artificial e telhados. Compreender a sua composição, fabrico e propriedades testadas garante um ótimo desempenho e longevidade.
Contactar-nos
Precisa de ajuda para selecionar o underlayment perfeito para o seu próximo projeto ou procura soluções de fabrico personalizadas? A minha equipa e eu estamos aqui para ajudar. Contacte-nos hoje para obter um orçamento personalizado ou para solicitar uma amostra grátis. Estamos prontos para ser o seu parceiro técnico na otimização do design e desempenho do seu produto.