Como avaliar VERDADEIRAMENTE o fabricante de rolos de borracha

Avalie-os quanto ao seu método de fabrico. A maioria utiliza a vulcanização a alta temperatura. Nós não o fazemos. Pergunte sobre o processo de cura e as matérias-primas. Se não mencionarem uma cura à temperatura ambiente de vários dias e um pó de borracha de 22 malhas, não está a obter um produto de qualidade superior e dimensionalmente estável.

Nos meus anos a supervisionar a produção, aprendi que a qualidade final de um produto é fixada pelo processo de fabrico muito antes de ser inspeccionado. No caso dos pavimentos de borracha laminada, a norma da indústria consiste em prensar a quente e vulcanizar rapidamente os grânulos de borracha. Isto é rápido e barato, mas introduz tensões internas no material. O resultado? Um produto que pode encolher, expandir-se e ter uma densidade inconsistente. Todo o nosso processo é diferente. É construído à volta de paciência, precisão e química - especificamente, uma cura longa à temperatura ambiente seguida de um método de aplainamento preciso. Este guia explica o nosso processo para que possa compreender o que é a verdadeira qualidade e fazer as perguntas certas a qualquer potencial fornecedor.

Vamos dissecar a ciência dos materiais e o controlo dos processos que separam um produto de elite de um produto normal.

Que matérias-primas definem um pavimento Premium?

Três componentes principais definem o produto final: a borracha de base, as manchas de cor e o aglutinante. A chave é utilizar pó de 22 mesh em vez de grânulos, e manchas de EPDM com densidade correspondente à do pó. Esta é a única forma de obter uma superfície perfeitamente uniforme, lisa e duradoura.

Os "ingredientes" são a base da qualidade. A utilização de grânulos grosseiros resulta numa superfície mais porosa e áspera, mais difícil de limpar e menos confortável para os pés. A verdadeira ciência, no entanto, está na forma como os componentes interagem. Se as manchas de cor do EPDM não forem concebidas corretamente, separar-se-ão durante a mistura, dando origem a um acabamento feio e inconsistente. Passámos anos a aperfeiçoar este equilíbrio.

Antes mesmo de discutir o processo de produção, peça a um potencial fornecedor que especifique a dimensão da malha da sua borracha e explique como garante a homogeneidade das suas partículas de EPDM. A resposta dir-lhe-á muito sobre a sua profundidade técnica.

Como é que o método de fabrico revela a verdadeira qualidade?

O nosso método substitui a vulcanização a alta temperatura por uma cura à temperatura ambiente de 10 dias, seguida de um aplainamento de precisão. Este processo lento e deliberado é crucial. Cria um material dimensionalmente estável e sem tensões que não se deforma nem encolhe após a instalação. Este é o maior indicador de qualidade.

O calor e a velocidade são os inimigos da estabilidade. O método comum de prensagem a alta temperatura força o material a tomar forma, criando tensões internas. O nosso método é o oposto. Formamos o material e depois deixamo-lo curar e assentar naturalmente durante um longo período de tempo. Esta paciência é o nosso ingrediente mais importante e o que torna o nosso produto fundamentalmente diferente e superior.

Mistura de precisão e conformação cilíndrica

O processo começa por misturar o pó de borracha de 22 malhas, as nossas partículas EPDM patenteadas e o aglutinante ecológico em proporções precisas, controladas por computador. Esta mistura é depois comprimida num "tronco" cilíndrico maciço e denso. Esta forma inicial é uniforme e homogénea, o que é fundamental para a fase seguinte, a mais importante.

A cura da estática em 10 dias

Este é o nosso principal fator de diferenciação. Em vez de ir para uma prensa térmica, o cilindro de borracha maciço é transportado para uma sala dedicada e climatizada. Permanece sem ser perturbado durante aproximadamente 10 dias. Durante este tempo, o aglutinante sofre uma reação química completa - uma cura natural à temperatura ambiente. Isto permite que as cadeias de polímero se liguem num estado relaxado e sem tensão. Este processo elimina as tensões internas que causam a contração e a deformação dos pavimentos prensados a quente. É um testemunho de uma filosofia de produção que dá prioridade à qualidade em detrimento da velocidade de produção.

Aplainamento de precisão em rolos

Após 10 dias de cura, o cilindro está perfeitamente estável e incrivelmente denso. É então montado numa máquina de aplainar em grande escala. Controlada por um computador, uma lâmina de precisão corta o soalho num rolo contínuo, tal como se estivesse a descascar um tronco para obter um folheado. Este método permite-nos controlar a espessura com extrema precisão, oferecendo qualquer espessura de 1 mm a 10 mm. Também cria uma superfície perfeitamente lisa e consistente que simplesmente não pode ser obtida através da prensagem.

Quando avaliar um fabricante, peça-lhe que o acompanhe no seu processo de cura e moldagem. Se envolver uma prensa rápida e de alta temperatura, está a olhar para um produto de qualidade inferior.

Quais são os dados verificáveis e as certificações que não são negociáveis?

Não aceite alegações vagas de "alta qualidade". Exija provas verificáveis e de terceiros. As certificações não negociáveis para qualquer pavimento utilizado num espaço público ou comercial são CE, REACH e uma classificação de segurança contra incêndios de, pelo menos, Cfl-s1. O que está em causa é a segurança e a responsabilidade.

Um fabricante profissional apoia as suas afirmações com dados. As certificações não são ferramentas de marketing; são a prova de que um produto é seguro, não tóxico e está em conformidade com os códigos de construção legais. Vender um produto para utilização na Europa sem estas certificações é irresponsável e coloca o comprador em risco. Testamos rigorosamente os nossos produtos para garantir que não só cumprem como excedem estas normas.

Saúde e segurança (CE & REACH)

O Marca CE significa que o nosso produto cumpre todos os requisitos de segurança, saúde e proteção ambiental da UE. Conformidade com o REACH é ainda mais importante. Trata-se de um regulamento de segurança química que garante que os nossos pavimentos estão isentos de substâncias nocivas, como determinados ftalatos, PAH e metais pesados. Para qualquer espaço, especialmente os utilizados por crianças, a conformidade com o REACH é uma obrigação.

Conformidade com o código de construção (incêndio e deslizamento)

Os nossos pavimentos atingem um Classificação de segurança contra incêndios Cfl-s1 de acordo com a norma EN 13501-1, o que significa que é difícil de inflamar e produz um mínimo de fumo. Este é um requisito obrigatório para a maioria dos códigos de construção comercial. Além disso, testamos para resistência ao deslizamento (atingindo normalmente uma classificação R9 ou R10), garantindo a segurança mesmo quando a superfície está molhada de suor.

Dados de desempenho e durabilidade

Para além da segurança, testamos o desempenho físico. Podemos fornecer dados sobre:

• Resistência à tração: A força necessária para separar o material.
• Alongamento na rutura: Quanto é que o material pode esticar antes de se partir.
• Dureza (Shore A): A resistência do material à indentação.
• Melhoria do som: A redução medida do ruído de impacto, uma caraterística essencial para os ginásios.

Antes de tomar uma decisão final, exija uma ficha de dados técnicos (FDT) que enumere estas certificações e propriedades físicas. Se o fabricante não puder fornecer uma, afaste-se.

Conclusão

A qualidade dos pavimentos de borracha laminada é definida por um processo de fabrico paciente e preciso que dá prioridade à estabilidade do material em detrimento da velocidade de produção. O nosso método exclusivo de cura à temperatura ambiente e aplainamento durante 10 dias é o segredo de um produto mais denso, mais uniforme e que não encolhe nem deforma.

Não se contente com um produto com tensões ocultas. A minha equipa está pronta para ter uma discussão técnica sobre como o nosso processo único beneficia o seu projeto. Contacte-nos para obter um orçamento detalhado, uma amostra do nosso pavimento ou uma cópia das nossas folhas de dados técnicos e certificações.