Como é que as fábricas controlam o odor na produção de pavimentos de borracha

Pavimentos de borracha (3)

As fábricas controlam o odor dos pavimentos de borracha através de três pilares críticos: a utilização de matérias-primas de elevada pureza (como os aglutinantes MDI), a obtenção de um rácio de cura de vulcanização 100% e a implementação de desgaseificação à escala industrial. Estes processos garantem que os compostos orgânicos voláteis (COV) são extraídos na fonte em vez de serem desgaseificados nas instalações do cliente.

Já vi muitos compradores frustrados com tapetes "malcheirosos" que estragam o ambiente do seu ginásio. A verdade é que esse cheiro químico acentuado não é apenas um incómodo - é um sinal de um processo de fabrico incompleto. Para satisfazer a sua procura de uma solução, tem de compreender que o controlo de odores não se trata de "mascarar" um odor; trata-se de o retirar completamente do produto. Se uma fábrica apressar o ciclo de arrefecimento ou utilizar migalhas recicladas de baixa qualidade, nenhuma quantidade de limpeza resolverá o cheiro. Abaixo, vou explicar a diferença técnica exacta entre a produção de baixa qualidade e a produção de qualidade profissional.

TL;DR: O odor da borracha não é controlado por perfumes, mas sim pela pureza da matéria-prima, vulcanização completa e desgaseificação na fábrica. Se um fornecedor não conseguir provar estes três passos, o cheiro acabará no seu ginásio - não na sua fábrica.

Linha de produção moderna de pavimentos de borracha com sistemas de ventilação

As secções seguintes fornecem o plano técnico para alcançarmos pavimentos com odores "quase nulos".

Porque é que um tapete de borracha cheira pior do que outro?

A diferença reside no "Rácio de Cura" e na qualidade dos "Óleos Extensores". As fábricas de baixa qualidade utilizam frequentemente compostos com alto teor de enxofre e óleos nafténicos porque são baratos e aceleram a produção. No entanto, estes materiais nunca estabilizam completamente, levando a uma descarga química permanente que os utilizadores sentem como um cheiro tóxico.

Caraterística Fábrica de baixo custo (a escolha "malcheirosa") Fábrica profissional (a escolha "limpa")
Estratégia de odores Utilização de fragrâncias de mascaramento (perfumes) Desgaseificação física e pureza do material
Química Óleos com alto teor de enxofre / óleos nafténicos baratos Rácio de cura optimizado / Óleos parafínicos
Ensaios Sem testes de COV ou formaldeído FloorScore®, REACH ou Greenguard Gold
Logística Expedir imediatamente após o arrefecimento 48-72h pré-envelhecimento do lado da fábrica

Na minha experiência, o maior culpado é a "pressa de enviar". Quando pressionamos um ladrilho de borracha a 150°C, as moléculas estão altamente activas. Se embrulharmos esse ladrilho em plástico e o colocarmos imediatamente num contentor de transporte, esses gases ficam retidos. A disposição de uma fábrica profissional inclui uma zona dedicada ao "arrefecimento e desgaseificação", onde os tapetes se encontram em prateleiras ao ar livre. Este simples passo de 48 a 72 horas de pré-envelhecimento pode reduzir o odor inicial em até 70%. Damos prioridade a esta lógica porque nos vemos como parceiros técnicos e não apenas como uma loja de volumes.

Comparação lado a lado de texturas de borracha

Para além do chão de fábrica, é necessário saber como verificar estas afirmações durante o processo de aquisição.

Como podem os compradores verificar as alegações de controlo de odores de uma fábrica?

Pode verificar as alegações solicitando relatórios laboratoriais específicos de COV (Compostos Orgânicos Voláteis) e efectuando um "Teste de cheiro de contentor fechado" em amostras. Nunca confie num fornecedor que diz "apenas cheira a borracha"; peça provas baseadas em dados, como a certificação FloorScore®, que mede taxas de emissão específicas em mg/m³.

Quando estiver a avaliar um novo fornecedor, não olhe apenas para o preço. Sugiro que faça estas três perguntas específicas à equipa de engenharia:

  1. "Qual é o tempo normal de desgaseificação antes da embalagem?" (Qualquer período inferior a 48 horas é um sinal de alerta).
  2. "Utilizam aglutinantes MDI ou TDI?" (O MDI é mais estável e tem um odor muito mais baixo).
  3. "Qual é a temperatura e a duração pretendidas para a vulcanização?" (Isto mostra se compreendem a ciência da "cura completa").

O protocolo "Sniff Test

  • Passo 1: Colocar a amostra num frasco de vidro limpo e hermético ou num saco de plástico.
  • Passo 2: Deixar num local quente (aprox. 25°C) durante 24 horas.
  • Passo 3: Abrir o recipiente e inalar.
  • O resultado: Se cheirar a "pneu queimado" ou a "produtos químicos cortantes", o rácio de cura é baixo. Se tiver um ligeiro odor a terra que se dissipa em segundos, trata-se de borracha de alta qualidade.

Uma vez ajudei um distribuidor que estava a perder dinheiro com as devoluções. Descobrimos que a fábrica anterior estava a usar "agentes de mascaramento" que cheiravam a limão, mas que se desvaneciam ao fim de duas semanas, revelando um terrível fedor químico por baixo. Mudámo-los para um verdadeiro protocolo de desgaseificação e a taxa de devoluções caiu para zero.

Relatório de laboratório com os detalhes da certificação FloorScore

Ao seguir estes passos de verificação, garante que a qualidade do ar no seu projeto permanece segura a longo prazo.

Que ciência das matérias-primas evita a libertação de gases?

O controlo das matérias-primas evita a libertação de gases, substituindo os solventes voláteis por aglutinantes de MDI sólidos 100% e utilizando migalhas de borracha "lavadas". No nosso laboratório de I&D, descobrimos que a pureza do aglutinante de poliuretano é o fator mais importante para determinar se um pavimento de ginásio terá um cheiro "tóxico" ou "neutro" após a instalação.

Tipo de material Perfil de odor Justificação técnica
Fichários TDI Alto/agudo Contém níveis elevados de isocianatos voláteis.
Aglutinantes MDI Baixo/Neutro Maior peso molecular, permanece estável à temperatura ambiente.
Migalhas lavadas Limpo/Earrumado A poeira e os contaminantes das fibras são removidos antes da moldagem.

Tratamos o processo de fabrico como um equilíbrio químico. Se adicionarmos demasiado aglutinante, o pavimento fica demasiado duro e cheira a plástico. Se adicionarmos demasiado pouco, o pavimento desfaz-se. O nosso objetivo de engenharia é encontrar a zona "Goldilocks" onde o ligante encapsula totalmente os grânulos de borracha. Isto cria uma barreira física que impede a fuga de odores internos. Também evitamos os "óleos extensores" que têm uma elevada taxa de evaporação. Em vez disso, utilizamos óleos parafínicos estáveis que permanecem no interior da matriz de borracha durante toda a vida útil do produto.

Engenheiro a medir rácios de ligantes num laboratório

Esta abordagem que dá prioridade à engenharia é o que transforma um produto de base numa solução de pavimento de nível profissional.

Conclusão

O controlo de odores é uma escolha entre atalhos baratos e engenharia rigorosa. Ao concentrarmo-nos na pureza das matérias-primas e na desgaseificação adequada, fornecemos pavimentos que são seguros para qualquer espaço interior.


Pronto para ver a diferença por si próprio? A minha equipa e eu temos todo o prazer em fornecer consultas técnicas para as necessidades específicas do seu projeto. Contacte-nos hoje para solicitar uma kit de amostras grátis ou um relatório pormenorizado do ensaio de COV para garantir que a sua próxima instalação de pavimento é verdadeiramente isenta de odores.