Cómo controlan las fábricas el olor en la producción de suelos de caucho

Suelos de goma (3)

Las fábricas controlan el olor de los suelos de caucho mediante tres pilares fundamentales: el uso de materias primas de gran pureza (como los aglutinantes MDI), el logro de una relación de curado de vulcanización de 100% y la aplicación de la desgasificación a escala industrial. Estos procesos garantizan que los compuestos orgánicos volátiles (COV) se extraigan en origen en lugar de desgasificarse en las instalaciones del cliente.

He visto a muchos compradores frustrados por alfombrillas "apestosas" que arruinan el ambiente de su gimnasio. La verdad es que ese olor químico penetrante no es sólo una molestia: es señal de un proceso de fabricación incompleto. Para satisfacer su búsqueda de una solución, debe comprender que el control del olor no consiste en "enmascarar" un olor, sino en eliminarlo por completo del producto. Si en una fábrica se acelera el ciclo de enfriamiento o se utiliza miga reciclada de baja calidad, por mucho que se limpie no se arreglará el olor. A continuación desglosaré la diferencia técnica exacta entre la producción de gama baja y la de calidad profesional.

TL;DR: El olor del caucho no se controla con perfumes, sino con la pureza de la materia prima, la vulcanización completa y la desgasificación en fábrica. Si un proveedor no puede demostrar estos tres pasos, el olor acabará en su gimnasio, no en su fábrica.

Moderna línea de producción de suelos de caucho con sistemas de ventilación

En las secciones siguientes se expone el plan técnico para conseguir suelos de olor "casi nulo".

¿Por qué una alfombrilla de goma huele peor que otra?

La diferencia radica en la "Relación de curado" y la calidad de los "Aceites diluyentes". Las fábricas de gama baja suelen utilizar compuestos con alto contenido en azufre y aceites nafténicos porque son baratos y aceleran la producción. Sin embargo, estos materiales nunca se estabilizan del todo, lo que provoca una descarga química permanente que los usuarios perciben como un olor tóxico.

Característica Fábrica de gama baja (la opción "maloliente") Fábrica profesional (la opción "limpia")
Estrategia de olores Utilizar fragancias enmascaradoras (perfumes) Desgasificación física y pureza del material
Química Aceites con alto contenido en azufre / nafténicos baratos Relación de curado optimizada / Aceites parafínicos
Pruebas Sin pruebas de COV o formaldehído FloorScore®, REACH o Greenguard Gold
Logística Enviar inmediatamente después de enfriar 48-72h preenvejecimiento en fábrica

Según mi experiencia, el mayor culpable es la "prisa por enviar". Cuando prensamos una baldosa de caucho a 150°C, las moléculas están muy activas. Si envolvemos esa loseta en plástico y la metemos inmediatamente en un contenedor de transporte, atrapamos esos gases. Una fábrica profesional dispone de una zona de "enfriamiento y desgasificación" donde las losetas se colocan en estanterías al aire libre. Este sencillo paso de 48 a 72 horas de preenvejecimiento puede reducir el olor inicial hasta en 70%. Damos prioridad a esta lógica porque nos consideramos socios técnicos, no sólo una tienda de volumen.

Comparación de texturas de caucho

Más allá de la fábrica, debe saber cómo verificar estas afirmaciones durante el proceso de adquisición.

¿Cómo pueden los compradores verificar las afirmaciones de una fábrica sobre el control de olores?

Puede verificar las afirmaciones solicitando informes de laboratorio específicos sobre COV (compuestos orgánicos volátiles) y realizando una "prueba de olfateo en recipiente cerrado" con muestras. Nunca se fíe de un proveedor que le diga "sólo huele a goma"; pida pruebas respaldadas por datos, como la certificación FloorScore®, que mide los índices de emisión específicos en mg/m³.

Cuando evalúe a un nuevo proveedor, no se fije sólo en el precio. Te sugiero que hagas estas tres preguntas concretas a su equipo de ingenieros:

  1. "¿Cuál es su tiempo estándar de desgasificación antes del envasado?" (Menos de 48 horas es una señal de alarma).
  2. "¿Utilizan aglutinantes MDI o TDI?" (El MDI es más estable y tiene mucho menos olor).
  3. "¿Cuál es su objetivo de temperatura y duración de vulcanización?" (Esto demuestra si entienden la ciencia de la "cura completa").

Protocolo "Sniff Test

  • Primer paso: Coloque la muestra en un frasco de vidrio o una bolsa de plástico limpios y herméticos.
  • Segundo paso: Déjelo en un lugar cálido (aprox. 25°C) durante 24 horas.
  • Tercer paso: Abra el envase e inhale.
  • El resultado: Si huele a "neumático quemado" o a "productos químicos afilados", la proporción de curado es baja. Si tiene un ligero olor a tierra que se disipa en segundos, se trata de caucho de alta calidad.

Una vez ayudé a un distribuidor que perdía dinero con las devoluciones. Descubrimos que su fábrica anterior utilizaba "agentes enmascaradores" que olían a limón pero que desaparecían al cabo de dos semanas, revelando un terrible hedor químico subyacente. Les cambiamos a un verdadero protocolo de desgasificación y su tasa de devoluciones se redujo a cero.

Informe de laboratorio con los detalles de la certificación FloorScore

Si sigue estos pasos de verificación, se asegurará de que la calidad del aire de su proyecto siga siendo segura a largo plazo.

¿Qué ciencia de las materias primas evita la desgasificación?

El control de las materias primas evita la desgasificación sustituyendo los disolventes volátiles por aglutinantes sólidos de MDI 100% y utilizando miga de caucho "lavada". En nuestro laboratorio de I+D, hemos descubierto que la pureza del aglutinante de poliuretano es el factor más importante a la hora de determinar si un suelo de gimnasio olerá "tóxico" o "neutro" tras su instalación.

Tipo de material Perfil de olor Justificación técnica
Encuadernadoras TDI Alto/Nítido Contiene altos niveles de isocianatos volátiles.
Encuadernadoras MDI Bajo/Neutral Mayor peso molecular, se mantiene estable a temperatura ambiente.
Migas lavadas Limpio/Earthy El polvo y las fibras contaminantes se eliminan antes del moldeo.

Tratamos el proceso de fabricación como un equilibrio químico. Si añadimos demasiado aglutinante, el suelo se vuelve demasiado duro y huele a plástico. Si añadimos demasiado poco, el suelo se desmorona. Nuestra ingeniería se centra en encontrar la zona "Ricitos de oro" en la que el aglutinante encapsula completamente los gránulos de caucho. Esto crea una barrera física que impide que se escapen los olores internos. También evitamos los "aceites diluyentes", que tienen un alto índice de evaporación. En su lugar, utilizamos aceites parafínicos estables que permanecen dentro de la matriz de caucho durante toda la vida útil del producto.

Ingeniero que mide las proporciones de aglutinante en un laboratorio

Este enfoque basado en la ingeniería es lo que transforma un producto básico en una solución profesional para suelos.

Conclusión

El control de olores es una elección entre atajos baratos e ingeniería rigurosa. Al centrarnos en la pureza de las materias primas y la desgasificación adecuada, ofrecemos suelos seguros para cualquier espacio interior.


¿Listo para comprobar la diferencia? Mi equipo y yo estaremos encantados de ofrecerle asesoramiento técnico para las necesidades específicas de su proyecto. Póngase en contacto con nosotros kit de muestras gratuito o un informe detallado de la prueba COV para garantizar que su próxima instalación de suelos esté realmente libre de olores.