Cómo evaluar VERDADERAMENTE un fabricante de rodillos de caucho

Evalúen su método de fabricación. La mayoría utiliza la vulcanización a alta temperatura. Nosotros no. Pregunte por el proceso de curado y las materias primas. Si no mencionan un curado a temperatura ambiente de varios días y un polvo de caucho de malla 22, no está obteniendo un producto de primera calidad y dimensionalmente estable.

En mis años de supervisión de la producción, he aprendido que la calidad final de un producto se fija en el proceso de fabricación mucho antes de que se inspeccione. En el caso de los suelos de caucho laminados, la norma del sector es prensar y vulcanizar rápidamente los gránulos de caucho. Esto es rápido y barato, pero introduce tensiones internas en el material. ¿Cuál es el resultado? Un producto que puede encogerse, expandirse y tener una densidad irregular. Todo nuestro proceso es diferente. Se basa en la paciencia, la precisión y la química; en concreto, en un curado prolongado a temperatura ambiente seguido de un método de cepillado preciso. Esta guía explica nuestro proceso para que pueda entender cómo es la verdadera calidad y hacer las preguntas adecuadas a cualquier proveedor potencial.

Analicemos la ciencia de los materiales y el control de procesos que separan un producto de élite de uno estándar.

¿Qué materias primas definen un suelo de primera calidad?

Tres componentes básicos definen el producto final: la goma base, las motas de color y el aglutinante. La clave está en utilizar polvo de malla 22 en lugar de gránulos, y motas de EPDM de la misma densidad que el polvo. Sólo así se consigue una superficie perfectamente uniforme, lisa y duradera.

Los "ingredientes" son la base de la calidad. El uso de gránulos gruesos da como resultado una superficie más porosa y áspera, más difícil de limpiar y menos cómoda para los pies. Sin embargo, la verdadera ciencia está en cómo interactúan los componentes. Si las motas de color EPDM no están diseñadas correctamente, se separarán durante la mezcla, dando lugar a un acabado feo e inconsistente. Llevamos años perfeccionando este equilibrio.

Antes incluso de hablar del proceso de producción, pida a un posible proveedor que le especifique el tamaño de malla de su caucho y le explique cómo garantiza la homogeneidad de sus motas de EPDM. Su respuesta le dirá mucho sobre su profundidad técnica.

¿Cómo revela el método de fabricación la verdadera calidad?

Nuestro método sustituye la vulcanización a alta temperatura por un curado a temperatura ambiente de 10 días, seguido de un cepillado de precisión. Este proceso lento y deliberado es crucial. Crea un material dimensionalmente estable, sin tensiones, que no se alabeará ni encogerá tras la instalación. Este es el mejor indicador de calidad.

El calor y la velocidad son enemigos de la estabilidad. El método habitual de prensado a alta temperatura fuerza el material para darle forma, creando tensiones internas. Nuestro método es el contrario. Damos forma al material y luego dejamos que se cure y asiente de forma natural durante un largo periodo de tiempo. Esta paciencia es nuestro ingrediente más importante y lo que hace que nuestro producto sea fundamentalmente diferente y superior.

Mezclado de precisión y conformado cilíndrico

El proceso comienza mezclando el polvo de caucho de malla 22, nuestras partículas patentadas de EPDM y el aglutinante ecológico en proporciones precisas controladas por ordenador. A continuación, esta mezcla se comprime en un "tronco" cilíndrico macizo y denso. Esta forma inicial es uniforme y homogénea, lo que resulta crítico para la siguiente fase, la más importante.

La cura estática en 10 días

Este es nuestro elemento diferenciador clave. En lugar de trasladarlo a una prensa térmica, el enorme cilindro de caucho se transporta a una sala climatizada específica. Allí permanece en reposo durante unos 10 días. Durante este tiempo, el aglutinante experimenta una reacción química completa, un curado natural a temperatura ambiente. Esto permite que las cadenas de polímeros se entrecrucen en un estado relajado y sin tensiones. Este proceso elimina las tensiones internas que causan la contracción y el alabeo en los suelos prensados con calor. Es el testimonio de una filosofía de producción que da prioridad a la calidad sobre la velocidad de producción.

Cepillado de precisión en rollos

Tras 10 días de curado, el cilindro es perfectamente estable e increíblemente denso. A continuación, se monta en una cepilladora a gran escala. Controlada por ordenador, una cuchilla de precisión corta el suelo en un rollo continuo, como si se tratara de pelar un tronco para convertirlo en chapa. Este método nos permite controlar el grosor con extrema precisión, ofreciendo cualquier grosor de 1 mm a 10 mm. También crea una superficie perfectamente lisa y uniforme que no puede conseguirse mediante prensado.

Cuando evalúe a un fabricante, pídale que le explique su proceso de curado y conformado. Si se trata de una prensa rápida a alta temperatura, el producto es de calidad inferior.

¿Qué datos verificables y certificaciones no son negociables?

No acepte vagas afirmaciones de "alta calidad". Exija pruebas verificables de terceros. Las certificaciones no negociables para cualquier suelo utilizado en un espacio público o comercial son CE, REACH y una clasificación de seguridad contra incendios de al menos Cfl-s1. Se trata de seguridad y responsabilidad.

Un fabricante profesional respalda sus afirmaciones con datos. Las certificaciones no son herramientas de marketing; son la prueba de que un producto es seguro, no tóxico y cumple los códigos de construcción legales. Vender un producto para su uso en Europa sin estos certificados es irresponsable y pone en peligro al comprador. Probamos nuestros productos rigurosamente para asegurarnos de que no sólo cumplen estas normas, sino que las superan.

Salud y seguridad (CE y REACH)

En Marca CE significa que nuestro producto cumple todos los requisitos de la UE en materia de seguridad, salud y protección del medio ambiente. Cumplimiento de REACH es aún más importante. Se trata de una normativa de seguridad química que garantiza que nuestros suelos están libres de sustancias nocivas como ciertos ftalatos, HAP y metales pesados. Para cualquier espacio, especialmente los utilizados por niños, el cumplimiento de REACH es imprescindible.

Cumplimiento del código de edificación (incendios y resbalones)

Nuestros suelos alcanzan un Clasificación de seguridad contra incendios Cfl-s1 según la norma EN 13501-1, lo que significa que es difícil de encender y produce un humo mínimo. Se trata de un requisito obligatorio para la mayoría de los códigos de construcción comercial. Además, comprobamos resistencia al deslizamiento (que suelen alcanzar una clasificación R9 o R10), lo que garantiza la seguridad incluso cuando la superficie está mojada por el sudor.

Datos de rendimiento y durabilidad

Más allá de la seguridad, realizamos pruebas de rendimiento físico. Podemos proporcionar datos sobre:

• Resistencia a la tracción: La fuerza necesaria para separar el material.
• Alargamiento a la rotura: Cuánto puede estirarse el material antes de romperse.
• Dureza (Shore A): Resistencia del material a la indentación.
• Mejora del sonido: La reducción medida del ruido de impacto, una característica clave para los gimnasios.

Antes de tomar una decisión final, exija una hoja de datos técnicos (TDS) que enumere estas certificaciones y propiedades físicas. Si el fabricante no puede proporcionártela, aléjate.

Conclusión

La calidad de los suelos de caucho en rollo se define por un proceso de fabricación paciente y preciso que da prioridad a la estabilidad del material sobre la velocidad de producción. Nuestro exclusivo método de cepillado y curado a temperatura ambiente durante 10 días es el secreto de un producto más denso y uniforme, que no se encoge ni se deforma.

No se conforme con un producto con tensiones ocultas. Mi equipo está preparado para mantener una conversación técnica sobre cómo nuestro exclusivo proceso beneficia a su proyecto. Póngase en contacto con nosotros para solicitar un presupuesto detallado, una muestra de nuestros suelos o una copia de nuestras fichas técnicas y certificaciones.