Cómo instalar suelos en rollo de PVC

Sí, la preparación adecuada del subsuelo es el factor más crítico para el éxito de la instalación de suelos de PVC en rollo. Una base limpia, seca, nivelada y dura evita problemas futuros como burbujas, grietas y desgaste prematuro, garantizando que el suelo dure toda su vida útil.

Si está pensando en instalar un suelo de PVC en rollo usted mismo o en gestionar un proyecto profesional, esta guía paso a paso le explica exactamente cómo conseguir un acabado duradero, liso y profesional. Como Director de Ingeniería de Instalación de PVC Roll Flooring, he visto suelos fracasar rápidamente por culpa de un mal comienzo. La gente se centra demasiado en el vinilo en sí. La verdad es que el subsuelo es la base. Si se instala sobre grietas o humedad, el suelo lo notará rápidamente. Debe tener en cuenta las cuatro "D": seco, libre de polvo, libre de daños/duro y plano/nivelado. Ignorar estos pasos cuesta tiempo y dinero más adelante. Utilizamos nuestros conocimientos de fabricación para ayudar a los clientes a evitar estos fallos. Conocemos las propiedades del material. El material no puede ocultar los defectos del subsuelo. Esto significa que el tiempo dedicado a la preparación ahorra mucho más tiempo y costes de sustitución del material. Una preparación adecuada no es opcional; es el primer paso esencial para el éxito de un trabajo.

El proceso de instalación profesional es algo más que extender vinilo. Requiere atención al detalle, especialmente antes incluso de que salga el adhesivo.

Qué herramientas y pasos garantizan una preparación adecuada de los suelos en rollo de PVC

Se necesitan herramientas estándar de corte y extendido, pero el equipo más crucial es el rodillo de 45 kg y el medidor de humedad. La preparación adecuada del subsuelo implica comprobar la humedad, limpiar la superficie, rellenar las grietas y dejar que el material se aclimate durante 48 horas.

El inicio de cualquier trabajo determina el resultado final. Siempre hago una lista de comprobación previa a la instalación. La aclimatación es obligatoria. Desenrolle y coloque el material, el adhesivo y cualquier contrapiso en la habitación. Manténgalo durante 48 horas a una temperatura estable (18 °C - 30 °C). Así evitarás que se encoja o se expanda más tarde. A continuación, compruebe el subsuelo. En el caso del hormigón, debe comprobar los niveles de humedad. Utilice un medidor de humedad adecuado. La regla de las cuatro D nos sirve de guía: Seco (por debajo del límite del fabricante), Libre de polvo (barrer, aspirar), Libre de daños/Duro (rellenar todas las grietas y agujeros), y Plano/nivelado (utilizar compuesto autonivelante/SLC si es necesario). Nunca instale sobre moqueta, vinilo acolchado o baldosas sueltas. Una preparación adecuada es el primer control de ingeniería contra el fracaso.

Kit esencial de herramientas para la instalación de suelos en rollo de PVC

Las herramientas adecuadas simplifican el trabajo y garantizan el cumplimiento de las especificaciones de instalación. No empiece hasta que todos los elementos estén listos y el subsuelo esté perfecto.

Adhesivo para suelos de PVC en rollo y consejos para el laminado: Cómo garantizar una unión permanente

Debe esperar a que transcurra el tiempo de apertura del adhesivo antes de colocar el suelo en rollo de PVC. Este período de espera permite que el pegamento se vuelva pegajoso. Inmediatamente después de colocar el rollo, utilice un rodillo de 45 kg para forzar el material en el adhesivo, garantizando un contacto 100% y una unión permanente.

He entrado en demasiados sitios donde los instaladores se precipitaron en el paso del adhesivo. Ponen el vinilo en cola fresca y húmeda. Esto provoca fallos en el adhesivo y el movimiento del material. Se forman burbujas o el suelo se desliza. El tiempo abierto es esencial para los diferentes tipos de adhesivo. Los adhesivos sensibles a la presión necesitan este tiempo para volverse pegajosos, no húmedos. El material es pesado y flexible. Necesita un buen agarre. Si el adhesivo está demasiado húmedo, el material flota. Esto atrapa el aire. Esto impide el fraguado químico. Tras el tiempo de espera adecuado, se coloca el rollo. A continuación se pasa el rodillo. Un rodillo manual no es suficiente. El peso de 45 kg empuja el PVC hacia los bordes del adhesivo. Esto rompe la película adhesiva. Garantiza un contacto total. Debe rodar inmediatamente, desde el centro hacia fuera, para expulsar el aire atrapado. Sólo así nuestros materiales alcanzan la fuerza de adherencia prevista.

El papel de las muescas de la llana adhesiva y el tiempo abierto

La diferencia entre un suelo que dura diez años y otro que falla en un año a menudo se reduce a este periodo de espera y a la aplicación adecuada de presión. No se precipite en la química o la física de la adhesión.

Soldadura de juntas para la instalación de suelos en rollo de PVC: Cuándo es necesaria

Seam welding is not always required, but it is necessary for commercial settings, wet areas, or anywhere sanitation is key. Welding fuses multiple sheets into one seamless, waterproof, and hygienic surface, eliminating the seam as a point of failure.

El tratamiento de las costuras depende de la aplicación. Para un dormitorio, una simple soldadura en frío puede estar bien. Para un gimnasio comercial o un hospital, la soldadura en caliente no es negociable. La soldadura en caliente utiliza calor y una varilla de soldadura. Esta varilla es del mismo material que el suelo. Funde los bordes entre sí. Así se crea una costura fuerte y a prueba de líquidos. A menudo les digo a mis equipos: una junta es el punto más débil. La soldadura elimina el punto débil. La soldadura en frío utiliza un producto químico. Funde el borde del material. Esto fusiona las láminas. Funciona bien para uso residencial. Sin embargo, no es tan fuerte ni impermeable como una soldadura en caliente. Ofrecemos fabricación a medida. Podemos hacer rollos más anchos. Esto reduce el número de costuras necesarias. Menos costuras significan menos mano de obra y menos riesgo de fallos. Compruebe siempre los códigos de incendios y las normas de higiene locales. Estas normas suelen exigir la soldadura en caliente en zonas específicas como cocinas o pisos médicos.

Errores comunes en la instalación de suelos en rollo de PVC que debe evitar

La soldadura es el acabado profesional. Garantiza que el material funcione como un sistema de suelo único y unitario, y no como varias piezas colocadas una al lado de la otra. Deje que el adhesivo se cure durante 48-72 horas antes de colocar muebles pesados o someter el suelo a tráfico intenso.

Conclusión

Una preparación adecuada y el uso de herramientas específicas garantizan el éxito de los suelos de PVC en rollo. Siga los pasos: preparar, planificar, laminar y sellar.

Mi papel

Como Director de Ingeniería de Instalaciones con años de experiencia práctica en suelos enrollables de PVC deportivos y comerciales, mi experiencia se basa en el dominio de los procesos de fabricación y en la optimización de las técnicas de instalación. Estoy especializado en el asesoramiento sobre el rendimiento de los materiales, garantizando que el diseño del producto se traduzca en instalaciones impecables y de alto rendimiento. Me centro en proporcionar orientación técnica para garantizar la longevidad del producto y el cumplimiento de las normas del sector, lo que me posiciona como socio técnico para lograr resultados óptimos en el diseño.

¿Necesita asesoramiento experto o soluciones personalizadas para rollos?

Para conseguir una instalación perfecta de suelos en rollo de PVC se requiere el material y la técnica adecuados. Si se trata de diseños complejos, zonas de mucho tránsito o necesita anchos de rollo personalizados para minimizar las juntas, estamos aquí para ayudarle. Nuestros conocimientos de fabricación pueden evitar fallos de instalación antes de que se produzcan.

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