Wie werden Gummirollen für Fitnessstudios hergestellt?

Hochleistungs-Gummibodenbeläge werden hergestellt, indem feines Gummipulver mit spezifischen Zusatzstoffen gemischt und diese Mischung dann in eine kontinuierliche Vulkanisierungsmaschine (Rotocure) gegeben wird. Unter konstanter, präziser Hitze und Druck wird das Material zu einer dichten, gleichmäßigen Rolle mit gleichbleibender Haltbarkeit und Dicke vulkanisiert.

Dieses als Rotocuring oder kontinuierliche Vulkanisation bekannte Verfahren ist der Goldstandard und erklärt warum der Herstellungsprozess die Qualität von Sportbodenrollen aus Gummi bestimmt. Das Verfahren unterscheidet sich erheblich von der einfachen Pressformung, bei der die einzelnen Fliesen einzeln ausgehärtet werden. Bei der Rotocure-Maschine wird eine große, beheizte Stahltrommel verwendet, die sich gegen ein Druckband dreht. Die Rohgummimischung wird in den Spalt eingefüllt und vulkanisiert, während sie sich unter unerbittlicher Hitze und Druck um die Trommel bewegt. Durch diese kontinuierliche Bewegung wird sichergestellt, dass jeder Zentimeter des Bodenbelags exakt die gleiche Behandlung erfährt, so dass Unregelmäßigkeiten in der Dichte und Aushärtung, die bei Chargenpressverfahren auftreten können, vermieden werden. Das Ergebnis ist eine perfekt gleichmäßige Rolle ohne Schwachstellen, mit hervorragender Dimensionsstabilität und einem makellosen Oberflächenfinish - Qualitäten, die für einen professionellen und langlebigen Fitnessboden unerlässlich sind.

Dieser fortschrittliche Herstellungsprozess ist nur dann effektiv, wenn die Zutaten von höchster Qualität sind. Die Leistung des Endprodukts hängt letztlich davon ab, was in den Mixer kommt.

Warum spielen die Rohstoffe eine so große Rolle?

Die Wahl der Rohstoffe wirkt sich direkt auf die Haltbarkeit, die Sicherheit und sogar die Reinigungsfreundlichkeit aus. Wir verwenden gereinigtes, feinmaschiges Gummipulver anstelle von grobem Granulat für eine höhere Dichte und präzise gewichtete EPDM-Partikel, um eine perfekt gleichmäßige Farbverteilung zu gewährleisten.

Die Basis: Gereinigtes, feinmaschiges Gummipulver

Das Fundament der Was ist ein Gummibodenbelag für Turnhallen ist recyceltes Gummipulver. Allerdings ist nicht jedes Pulver gleich. Wir bestehen auf einer feinmaschigen Vermahlung. Dadurch entsteht ein wesentlich dichteres, weniger poröses Endprodukt im Vergleich zu Bodenbelägen, die aus größeren, groben Gummibrocken hergestellt werden. Für Sie bedeutet dies zweierlei: Erstens sorgt die höhere Dichte für eine bessere Stoßdämpfung und Haltbarkeit bei schweren Stößen durch Gewichte. Zweitens ist die porenfreie Oberfläche hygienischer und leichter zu reinigen, da sie das Eindringen von Schweiß, Schmutz und Bakterien in das Material verhindert. Bevor ein Kautschuk in unsere Produktionslinie gelangt, wird er einem mehrstufigen Siebverfahren unterzogen, um Textil- und Metallverunreinigungen zu entfernen und die Reinheit von 100% zu gewährleisten.

Die Details: Entwickeltes EPDM und Bindemittel

Die farbigen EPDM-Flecken, die für die Ästhetik sorgen, sind ein wichtiger Bereich, auf den wir uns bei der Entwicklung konzentrieren. Ein häufiges Problem ist die ungleichmäßige Farbe, die durch zu leichte (und schwimmende) oder zu schwere (und sinkende) EPDM-Partikel in der Gummimischung verursacht wird. Unsere Lösung besteht darin, unser EPDM-Granulat genau so zu formulieren, dass es dem spezifischen Gewicht der Gummimischung entspricht. Dadurch wird sichergestellt, dass sie während des Mischens und Aushärtens perfekt in der Schwebe bleiben, was zu einem einheitlichen, professionellen Erscheinungsbild des gesamten Bodens führt. Das Granulat wird mit einem Hochleistungs-Polyurethan-Klebstoff verbunden, der eine außergewöhnliche Reißfestigkeit und Elastizität gewährleistet und so Risse oder Granulatverluste bei jahrelanger starker Beanspruchung verhindert.

Ein erstklassiges Produkt kann durch schlechte Ausführung ruiniert werden. Lassen Sie uns über Standards sprechen.

Welche Qualitäts- und Sicherheitsstandards sind unverzichtbar?

CE- und REACH-Zertifizierungen sind für jeden Sporthallenboden die Grundlage für Sicherheit und bestätigen die Einhaltung der EU-Gesundheitsstandards. Für gewerbliche Räume ist eine Brandschutzklasse von Cfl-s1 (EN 13501-1) eine nicht verhandelbare gesetzliche und sicherheitstechnische Anforderung.

Gesundheit und Umweltsicherheit

Die Gesundheit Ihrer Kunden steht an erster Stelle. Deshalb ist die Einhaltung der REACH-Verordnung so wichtig. Es handelt sich um eine strenge EU-Verordnung, die garantiert, dass unser Bodenbelag frei von einer langen Liste schädlicher Chemikalien ist. Das bedeutet: keine gefährlichen Ausgasungen und absolute Sicherheit bei Übungen mit Bodenkontakt. Das CE-Zeichen ist eine umfassendere Erklärung, dass unser Produkt alle einschlägigen EU-Rechtsvorschriften einhält, und dient Ihnen als Garantie für seine allgemeine Sicherheit und Qualität.

Gebäude- und Benutzersicherheit

Für jeden öffentlichen oder kommerziellen Raum ist die Brandsicherheit eine gesetzliche Angelegenheit. Unser Bodenbelag erfüllt die strenge Cfl-s1-Klassifizierung gemäß der europäischen Norm EN 13501-1. Dies ist ein wichtiges Merkmal, auf das Ihr Bauinspektor achten wird. Darüber hinaus wird die Sicherheit der Benutzer durch unsere zertifizierte Rutschfestigkeit (R9-R10) erhöht. Sie sorgt für den nötigen Halt, um Unfälle bei intensivem Training zu vermeiden, und schützt sowohl Ihre Kunden als auch Ihr Unternehmen vor Haftungsansprüchen. Dies sind nicht nur Qualitätsmerkmale, sondern wesentliche Bestandteile einer verantwortungsvollen und professionellen Fitnesseinrichtung.

Selbst mit den besten Materialien und Zertifizierungen kann eine mangelhafte Installation zu einem Ausfall führen.

Wie kann die Verlegung einen hochwertigen Boden beeinträchtigen?

Der häufigste Fehler bei der Verlegung ist die unsachgemäße Vorbereitung des Unterbodens. Der Untergrund muss absolut sauber, trocken und eben sein. Bei Gummirollen führt ein nicht vollflächig aufgetragener Polyurethan-Klebstoff im Laufe der Zeit zu Blasenbildung und sich abhebenden Kanten.

Das Fundament: Unterboden und Akklimatisierung

Sie können den besten Bodenbelag der Welt haben, aber wenn der Unterboden schmutzig, feucht oder uneben ist, wird die Verlegung fehlschlagen. Der Klebstoff haftet dann nicht richtig, was zu Blasenbildung und Abblättern führt. Bevor wir das Produkt überhaupt ausrollen, muss der Beton professionell gereinigt und als trocken bestätigt werden. Genauso wichtig ist die Akklimatisierung. Die Gummirollen müssen mindestens 24-48 Stunden lang im Verlegeraum ausgerollt bleiben, um sich an die Umgebungstemperatur und die Luftfeuchtigkeit anzupassen. Wird dies versäumt, dehnt sich das Material nach dem Verkleben aus oder schrumpft, was zu unschönen Fugen oder Beulen führt.

Die Ausführung: Adhäsion und Druck

Bei Gummiwalzen ist ein "vollflächiger" Klebstoffauftrag die einzig richtige Methode. Das bedeutet, dass 100% des Unterbodens mit einem hochwertigen, zweikomponentigen Polyurethanklebstoff bedeckt werden. Punktuelles Verkleben, um Geld zu sparen, führt unweigerlich zum Scheitern. Nachdem die Rolle in den Klebstoff eingelegt wurde, ist der wichtigste Arbeitsschritt die Verwendung einer schweren, 50 kg schweren Bodenwalze. Dieses Werkzeug ist unerlässlich, um eingeschlossene Luft herauszudrücken und eine vollständige, dauerhafte Verbindung zwischen dem Bodenbelag und dem Unterboden zu gewährleisten. Dieser Schritt garantiert eine wirklich nahtlose und stabile Oberfläche, die auch jahrelangem Missbrauch standhält.

Schlussfolgerung

Ein hervorragender Turnhallenboden ist das Ergebnis eines rigorosen Systems: reine, feinkörnige Materialien, ein fortschrittliches kontinuierliches Vulkanisierungsverfahren und die Einhaltung strenger Sicherheitsstandards.

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