Was ist der zulässige Grenzwert für bleibende Eindrücke bei PVC-Bodenbelägen?

Es gibt keinen einheitlichen Grenzwert, der für alle PVC-Bodenbeläge gilt. Gemäß ISO 24343-1 müssen homogene PVC-Bodenbeläge (ISO 10581) und kompakte heterogene PVC-Bodenbeläge (ISO 10582) im Allgemeinen einen Wert von höchstens 0,10 mm aufweisen. PVC mit Schaumstoffunterlage (ISO 11638) lässt je nach Nutzungsklasse höhere Werte zu, und Sportböden für den Innenbereich werden nach einem separaten Verfahren, der EN 1516, bewertet, wobei die EN 14904 nach 24 Stunden Erholungszeit bis zu 0,50 mm zulässt.

Ich habe schon mehr als einmal eine Baustelle betreten, auf der der Kunde auf einen neuen Boden zeigt und fragt, warum sich unter dem Krankenhausbett oder dem Squat-Rack Dellen befinden. Das kommt häufiger vor, als man denkt. Unter „Restvertiefung“ versteht man die Verformung, die in einem Bodenbelag noch messbar ist, nachdem eine schwere, punktuelle Belastung aufgebracht und anschließend entfernt wurde, sobald das Material Zeit hatte, sich wieder zu erholen. Man neigt leicht dazu, im Internet eine Zahl zu finden und anzunehmen, dass es sich dabei um den branchenweit geltenden Grenzwert handelt. Das ist jedoch nicht der Fall. Der zulässige Wert hängt von der Bodenbelagskonstruktion ab, davon, welche Produktnorm gilt, und davon, mit welcher Prüfmethode der Wert ermittelt wurde. Diese Faktoren zu verwechseln, ist einer der häufigsten Fehler, die ich in Ausschreibungsunterlagen sehe, und genau das führt zu Streitigkeiten auf der Baustelle. In diesem Artikel werde ich erläutern, was die bleibende Eindrückung tatsächlich misst, welche tatsächlichen Richtwerte je nach Bodenbelagstyp und Norm gelten, was übermäßige Eindrücke verursacht und wie man diese verhindern und, sofern möglich, beheben kann.

Bevor wir uns mit den Zahlen befassen, ist es hilfreich zu verstehen, was genau mit dem Test gemessen wird und warum die Methode, die hinter den Zahlen steht, genauso wichtig ist wie die Zahlen selbst.

Was genau versteht man unter einer bleibenden Eindrückung bei Vinylböden?

Unter „Restvertiefung“ versteht man die Verformung, die in einem PVC-Bodenbelag zurückbleibt, nachdem eine statische Belastung aufgebracht und anschließend wieder entfernt wurde und dem Material Zeit zum Rückfedern gegeben wurde. PVC federt weitgehend zurück, doch kann eine geringe Verformung bestehen bleiben, und genau dieser verbleibende Anteil wird erfasst.

Gemäß ISO 24343-1 wendet ein Labor eine Kraft von etwa 500 N mittels eines zylindrischen Stahleindringkörpers mit einem Durchmesser von etwa 11,3 mm an, lässt diesen 150 Minuten lang einwirken, entfernt ihn anschließend und lässt die Probe weitere 150 Minuten lang zurückfedern, bevor die Differenz zwischen der ursprünglichen und der zurückgefederten Dicke gemessen wird. In der Regel werden drei Proben geprüft und der Mittelwert gebildet. Die Norm ASTM F1914 basiert auf einem ähnlichen Prinzip, verwendet jedoch einen eigenen Eindringkörper, eine eigene Kraft und eigene Zeitvorgaben, sodass ein nach der einen Methode ermittelter Wert nicht automatisch mit einem nach der anderen Methode ermittelten Wert vergleichbar ist. Dies ist besonders wichtig bei Sportböden, die nach einer völlig anderen Methode, der EN 1516, geprüft werden, bei der eine Erholungszeit von 24 Stunden anstelle von 150 Minuten gilt. Eine Regel, die ich jedem Planer, mit dem ich zusammenarbeite, mitgebe: Vergleichen Sie niemals zwei Werte für die Restvertiefung, es sei denn, sie stammen aus derselben Prüfmethode und derselben Erholungszeit. Ein Wert von 0,10 mm nach ISO 24343-1 und ein Wert von 0,50 mm nach EN 1516 messen nicht dasselbe auf dieselbe Weise, auch wenn beide die „Restvertiefung“ beschreiben.

Sobald Sie verstanden haben, wie der Test funktioniert und warum diese Methode wichtig ist, stellt sich als Nächstes die Frage, welcher Wert für den von Ihnen gekauften PVC-Bodenbelag tatsächlich als akzeptabel gilt.

Welche Einpresstiefen sind je nach Art des PVC-Bodenbelags zulässig?

Die Grenzwerte werden durch Produktnormen festgelegt, nicht durch eine einzige allgemeingültige Zahl. Jede Bodenbelagskonstruktion hat ihre eigene Referenznorm und ihren eigenen Maßstab.

Homogenes PVC ist über seine gesamte Dicke hinweg dicht, weshalb Krankenhäuser und Fabriken bei rollenden und statischen Belastungen darauf setzen. Kompaktes heterogenes PVC verfügt über eine dichte Trägerschicht unter der Nutzschicht und unterliegt gemäß ISO 10582 einer ähnlichen Anforderung von 0,10 mm. PVC mit Schaumstoffträger unterscheidet sich bewusst davon. Die Schaumschicht dämpft Stöße, weshalb die dafür geltende Norm ISO 11638 je nach der für das Produkt festgelegten Nutzungsklasse höhere Werte zulässt, anstatt einen festen Wert vorzuschreiben. Viele Hochleistungsprodukte auf dem Markt geben typische Werte an, die deutlich unter den Mindestanforderungen ihrer Norm liegen. So weisen beispielsweise einige hochwertige homogene Produkte Werte um 0,02–0,05 mm auf, was jedoch die Leistung des jeweiligen Produkts widerspiegelt und keine in der Norm festgeschriebene allgemeine Regel für „Premium-Qualität“ darstellt.

Zu wissen, welche Norm für Ihr Produkt gilt, ist eine Sache. Zu wissen, was einen Bodenbelag im praktischen Einsatz tatsächlich über seine Nennwerte hinaus belastet, hilft Ihnen jedoch dabei, das Problem zu vermeiden, bevor es auftritt.

Was verursacht unannehmbare bleibende Dellen?

Konzentrierte statische Belastungen, ungeeignete Möbelgleiter, Nachlässigkeiten bei der Montage sowie die Konstruktion und Zusammensetzung des Produkts selbst tragen alle zu übermäßigen bleibenden Eindrücken bei.

Die meisten Dellen, die ich zurückverfolgt habe, sind auf einen kleinen Kontaktpunkt zurückzuführen, auf den ein großes Gewicht einwirkt. Denken Sie an Kniebeugeständer, Freihantelständer, Aktenschränke oder Krankenhausbetten, die auf schmalen Beinen oder kleinen Rollen stehen. Die Belastung pro Quadratmillimeter an diesem Kontaktpunkt kann weitaus höher sein als der durchschnittliche Druck, für den das Produkt getestet und ausgelegt wurde – selbst wenn das Gesamtgewicht des Objekts nicht extrem hoch ist. Schmale, harte Möbelfüße oder ungeeignete Rollen verschlimmern dies noch, indem sie die gleiche Last auf eine noch kleinere Auflagefläche konzentrieren. Die Verlegequalität spielt eine ebenso große Rolle. Die Verwendung des falschen Klebstoffs, unzureichendes Ausrollen während der Verlegung oder die Belastung des Bodens, bevor der Klebstoff seine vorgeschriebene Aushärtungsfestigkeit erreicht hat, können dazu führen, dass ein Boden hinter seinen Nennwerten zurückbleibt. Man sollte dies auch ganz offen ansprechen: Verlegung und konzentrierte Belastungen sind häufige Auslöser, aber auch die Produktkonstruktion selbst, das Verhältnis von Füllstoff und Weichmacher, die Dichte des Schaums oder der Trägerschicht sowie die Konsistenz der Herstellung beeinflussen maßgeblich, wie gut ein Bodenbelag von vornherein gegen Eindrücke widerstandsfähig ist. Ein gut gefertigtes, korrekt spezifiziertes und ordnungsgemäß verlegtes Produkt ist die Grundvoraussetzung dafür, dass die Nennwerte überhaupt erreicht werden.

Wenn man diese Faktoren versteht, fällt es viel leichter, ein Produkt auszuwählen, das tatsächlich den Belastungen standhält, denen es in Ihrem Projekt ausgesetzt sein wird.

Wie wählt man den richtigen PVC-Bodenbelag für stark beanspruchte Bereiche aus?

Passen Sie den Aufbau und die Dichte an die zu erwartende Belastung an. Die Gesamtdicke allein ist nicht ausschlaggebend für die Eindrückfestigkeit oder die Lebensdauer.

„Je dicker, desto besser“ ist eines der häufigsten Missverständnisse, auf die ich bei der Prüfung von Spezifikationen stoße. Die Gesamtdicke trägt zum Gehkomfort bei und – in Kombination mit der Dicke der Nutzschicht und der Oberflächenbehandlung – zur langfristigen Verschleißfestigkeit; die Eindrückfestigkeit hängt jedoch in erster Linie von der Dichte und der Struktur der Rückseite ab. Eine dünnere, homogene Bodenbelagsbahn mit hoher Dichte widersteht einer konzentrierten statischen Belastung oft besser als eine dickere, weichere Bahn mit Schaumstoffrückseite, da es die kompakte Struktur ist, die den Widerstand leistet, und nicht die Gesamtdicke. Für Büros und Krankenhäuser ist ein kompaktes Vinyl mit hoher Dichte gemäß ISO 10581 oder ISO 10582 aufgrund von Rollwagen, Betten und Schränken in der Regel die sicherere Wahl. Für Cardio- und Spielbereiche in Fitnessstudios eignet sich Sport-PVC, das gemäß EN 14904 geprüft wurde, da es für Sportler weiterhin Stoßdämpfung bieten muss. Speziell für Bereiche mit schweren Freihanteln empfehle ich in der Regel, ganz von Standard-PVC abzurücken und stattdessen auf hochdichte Gummifliesen umzusteigen, da fallengelassene und wiederholt belastete Hanteln eine andere Art von Belastung verursachen, die eher einer Stoßbelastung ähnelt als der anhaltenden statischen Belastung, die bei der Restverformungsprüfung gemessen wird.

Die Wahl des richtigen Produkts von Anfang an löst den größten Teil des Problems. Der Rest hängt davon ab, wie der Boden nach der Verlegung geschützt wird.

Wie können Sie Eindrücke vermeiden und Ihre Investition in den Bodenbelag schützen?

Verteilen Sie die Last gleichmäßig, verwenden Sie die richtigen Rollen und Gleiter, beachten Sie die Aushärtungsanweisungen des Klebstoffherstellers und achten Sie auf die Temperaturbelastung.

Die Lastverteilung ist die einfachste und wirksamste vorbeugende Maßnahme. Breite Möbelgleiter verteilen das Gewicht auf eine größere Kontaktfläche, Sperrholzplatten unter den zu transportierenden Geräten verringern den Punktdruck beim Umstellen, und Möbelgleiter in der richtigen Größe verhindern, dass sich die Last bei schmalen Füßen auf eine kleine Auflagefläche konzentriert. Verwenden Sie bei rollenden Geräten weiche, für elastische Bodenbeläge geeignete Rollen – üblicherweise Typ W gemäß ISO 4918 – anstelle von harten Rollen, die für starre Oberflächen ausgelegt sind. Was die Aushärtungszeit des Klebstoffs betrifft, sollten Sie den Boden erst dann mit schweren rollenden oder statischen Lasten belasten, wenn die vom Hersteller angegebene tragfähige Aushärtungszeit erreicht ist; je nach Klebstoffsystem – Haftkleber, Nasskleber, Epoxidharz oder Trockenkleber – kann diese zwischen einigen Stunden und mehreren Tagen liegen; überprüfen Sie daher stets das Produktdatenblatt, anstatt von einem festen Wert auszugehen. Auch die Temperatur spielt eine größere Rolle, als die meisten Menschen erwarten. PVC wird bei Erwärmung weicher, sodass ein Bodenbelag, der direktem Sonnenlicht ausgesetzt ist oder sich in der Nähe einer heißen Heizungs- oder Lüftungsöffnung befindet, anfälliger für Eindrücke sein kann als dasselbe Produkt in einem klimatisierten Raum – dies sollte bereits in der Planungsphase berücksichtigt werden.

Selbst bei guter Vorbeugung kann es dennoch zu Dellen kommen. Die gute Nachricht ist, dass nicht jede Delle dauerhaft ist und nicht jeder Fall die gleiche Maßnahme erfordert.

Kann man verbleibende Eindrücke beheben, wenn sie einmal entstanden sind?

Eine vorübergehende Vertiefung kann sich oft von selbst wieder innerhalb des normalen Erholungsbereichs ausgleichen. Eine dauerhafte Vertiefung mit einem Riss in der Nutzschicht erfordert in der Regel eine fachmännische Begutachtung und in schweren Fällen eine Ausbesserung oder einen Austausch.

Der erste Schritt besteht darin, herauszufinden, um welche Art von Delle es sich handelt. Eine vorübergehende Vertiefung fällt noch unter das normale Rückstellverhalten des Bodens und gleicht sich in der Regel innerhalb von Stunden oder Tagen von selbst aus. Eine dauerhafte Delle, insbesondere wenn die Nutzschicht Risse oder Brüche aufweist, verschwindet nicht von selbst. Manchmal wird Wärme als Mittel genannt, um die Rückstellkraft eines PVC-Bodens zu fördern, doch ich würde dies nicht als allgemeine Lösung empfehlen: Bei unsachgemäßer Anwendung kann Wärme die Oberfläche verfärben, die Prägung verzerren oder angrenzende Fugen beschädigen, und es sollte niemals ohne die ausdrückliche Genehmigung des Bodenbelagsherstellers für das betreffende Produkt versucht werden. Bei allem, was über eine geringfügige, vorübergehende Vertiefung hinausgeht, ist eine Begutachtung durch den Hersteller oder Verleger der zuverlässigere Weg, mit punktuellen Ausbesserungen unter Verwendung von passendem Material und Schweißstäben, wenn ein Abschnitt tatsächlich beschädigt ist.

Man sollte auch bedenken, dass die Prüfung der Restvertiefung ein Materialvergleichstest ist, der unter kontrollierten Laborbedingungen durchgeführt wird, und keine direkte Vorhersage darüber darstellt, wie sich jedes einzelne Möbelstück oder Gerät auf einem verlegten Boden verhalten wird. Krankenhausbetten, Rollstühle und Fitnessgeräte verursachen eine Kombination aus statischer Belastung, Rollbelastung und Punktbelastung. Daher empfiehlt es sich, nicht nur den Wert für die bleibende Eindrückung zu prüfen, sondern auch die Empfehlungen des Herstellers hinsichtlich der statischen Belastung, der Rollbelastung und der Möbelbeine für das jeweilige Produkt und Projekt zu berücksichtigen.

Schlussfolgerung

Es gibt keine allgemeingültige Zahl. Ermitteln Sie die Bodenbelagskonstruktion, überprüfen Sie die geltende Norm und das Prüfverfahren und vergleichen Sie dann Gleiches mit Gleichem. Schreiben Sie mir eine Nachricht, wenn Sie Hilfe bei der Auswahl des richtigen PVC-Bodenbelags für Ihr Projekt benötigen.