{"id":9823,"date":"2026-08-15T15:00:35","date_gmt":"2026-08-15T07:00:35","guid":{"rendered":"https:\/\/meettfit.com\/?p=9823"},"modified":"2026-08-15T11:46:14","modified_gmt":"2026-08-15T03:46:14","slug":"what-aql-standard-should-vinyl-flooring-buyers-use","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/meettfit.com\/it\/blog-sui-pavimenti-in-pvc\/quale-standard-aql-dovrebbero-adottare-gli-acquirenti-di-pavimenti-in-vinile\/","title":{"rendered":"Quale standard AQL dovrebbero adottare gli acquirenti di pavimenti in vinile?"},"content":{"rendered":"

Per la maggior parte degli ordini di pavimenti in vinile, applico una tolleranza zero per i difetti critici, un AQL compreso tra 1,5 e 2,5 per i difetti gravi e un AQL di 4,0 per i difetti minori. Si tratta di obiettivi pratici dal punto di vista dell\u2019acquirente, non di valori fissati dalle norme ANSI\/ASQ Z1.4 o ISO 2859-1.<\/strong><\/p>\n

Ho trascorso anni in produzione a controllare i pavimenti in LVT, SPC e WPC prima che lasciassero lo stabilimento, e posso assicurarvi che il valore AQL che scegliete non \u00e8 un semplice dettaglio burocratico. \u00c8 la linea di demarcazione tra un container che rafforza il vostro marchio e uno che erode il vostro margine di profitto. Una spedizione difettosa di pavimenti in vinile raramente presenta un unico difetto evidente. I sistemi di incastro si bloccano a met\u00e0 dell\u2019installazione, gli strati di usura si staccano ai bordi dopo poche settimane, oppure le sfumature di colore variano da un pallet all\u2019altro e il vostro installatore vi chiama prima ancora che il lavoro sia terminato. L\u2019AQL, ovvero il Limite di Qualit\u00e0 di Accettazione, \u00e8 la percentuale massima di unit\u00e0 difettose in un lotto che consideriamo ancora accettabile nel campione prelevato, non una valutazione relativa all\u2019intera spedizione. Deriva da un piano di campionamento statistico, non da un controllo completo 100%, quindi ci permette di ispezionare un sottoinsieme mirato di una spedizione e di decidere con sicurezza se approvarla o respingerla.<\/p>\n

\"Campionamento<\/p>\n

Stabilire correttamente questo valore fin dall\u2019inizio evita a tutti discussioni successive. Acquirenti e fabbriche spesso non sono d\u2019accordo non perch\u00e9 qualcuno sia disonesto, ma perch\u00e9 il concetto di \u201caccettabile\u201d non \u00e8 mai stato definito in termini numerici. Una volta fissati i livelli AQL nel vostro ordine di acquisto, l\u2019ispezione smette di essere oggetto di discussione e diventa una semplice lista di controllo. Vorrei illustrarvi perch\u00e9 questo aspetto \u00e8 cos\u00ec importante proprio nel settore dei pavimenti, quali dovrebbero essere i valori di riferimento, come funziona effettivamente il campionamento e come inserire tutto ci\u00f2 nel vostro contratto in modo che vi tuteli davvero.<\/p>\n

Perch\u00e9 l'AQL \u00e8 particolarmente importante nell'approvvigionamento di pavimenti in vinile<\/h2>\n

L'AQL \u00e8 importante per i pavimenti in vinile perch\u00e9 gli ordini di container comportano un elevato rischio finanziario, e i difetti che sfuggono al controllo si traducono in installazioni non riuscite o resi che danneggiano l'immagine del marchio, non solo in reclami di natura estetica.<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Fattore di rischio<\/th>\nPerch\u00e9 \u00e8 costoso per i pavimenti<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Esposizione del capitale<\/td>\nContainer pieni, pagati in anticipo o con termini di pagamento stretti<\/td>\n<\/tr>\n
Costi successivi alla consegna<\/td>\nLa rispedizione o la sostituzione della pavimentazione dopo la posa comporta spesso costi proibitivi<\/td>\n<\/tr>\n
Difetti funzionali<\/td>\nI guasti ai sistemi di bloccaggio e le deformazioni causano installazioni non riuscite e reclami sul campo<\/td>\n<\/tr>\n
Difetti estetici<\/td>\nLe discrepanze di colore e lucentezza sono motivo di reso anche quando il pavimento funziona correttamente<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Quando ispeziono un lotto, non mi limito a contare i graffi. Un meccanismo di chiusura che non scatta a filo \u00e8 un difetto funzionale e si traduce in una telefonata dell\u2019installatore al vostro servizio clienti. Un lotto di colore che presenta anche solo una leggera variazione sotto la normale illuminazione diventa un reso prima ancora che l\u2019installatore finisca la prima stanza. Ecco perch\u00e9 standard AQL chiari nel vostro ordine di acquisto svolgono una doppia funzione: proteggono il vostro margine e forniscono al vostro fornitore un obiettivo fisso anzich\u00e9 variabile. Ho visto le controversie svanire nel momento in cui un responsabile di stabilimento pu\u00f2 indicare un valore AQL scritto e dire \u00abrientriamo nei limiti\u00bb oppure \u00abnon rientriamo\u00bb.<\/p>\n

Una volta chiarito il rischio, la domanda successiva \u00e8 semplice: quali cifre vanno effettivamente inserite nel contratto? \u00c8 qui che entra in gioco il vero parametro di riferimento.<\/p>\n

Qual \u00e8 lo standard AQL raccomandato per i pavimenti in vinile?<\/h2>\n

Un punto di partenza pratico consiste nel non accettare alcun difetto critico, nell'applicare un AQL pari a 1,5 per i progetti di fascia alta o commerciali (2,5 per il commercio al dettaglio standard) e un AQL pari a 4,0 per i difetti minori, utilizzando la norma ANSI\/ASQ Z1.4 o la norma ISO 2859-1:2026 come quadro di riferimento per il campionamento.<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
Classe di difetto<\/th>\nAQL consigliato<\/th>\nSignificato<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Critico<\/td>\nAccettazione zero (Ac = 0)<\/td>\nNel campione ispezionato non \u00e8 ammesso alcun difetto grave<\/td>\n<\/tr>\n
Maggiore<\/td>\n1,5 (commerciale) \/ 2,5 (al dettaglio)<\/td>\nInfluisce sulla durata o sull'installazione<\/td>\n<\/tr>\n
Minore<\/td>\n4.0<\/td>\nSolo a scopo estetico, nessun impatto funzionale<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Vorrei chiarire con precisione cosa prevedono effettivamente queste norme. Le norme ANSI\/ASQ Z1.4 e ISO 2859-1:2026 non stabiliscono che i pavimenti in vinile \u201cdebbano\u201d utilizzare valori pari a 1,5, 2,5 o 4,0. Si tratta di schemi di campionamento: una volta che voi e il vostro fornitore avete concordato un valore AQL, la norma indica quante unit\u00e0 prelevare da un determinato lotto e quanti difetti comportano il rifiuto del lotto. I numeri specifici che raccomando derivano da anni di esperienza nell\u2019approvvigionamento di prodotti per pavimenti, non da una clausola della norma stessa.<\/p>\n

Per i difetti critici, evito di scrivere \u201cAQL 0\u201d perch\u00e9 questa espressione pu\u00f2 essere fraintesa. Ci\u00f2 che intendo in realt\u00e0 \u00e8 \u201caccettazione zero\u201d, ovvero Ac = 0 nel campione: se nelle unit\u00e0 ispezionate si riscontra anche un solo difetto critico, il lotto viene respinto. Ci\u00f2 \u00e8 diverso dall\u2019affermare che il lotto presenti complessivamente zero difetti. Hai ispezionato un campione, non ogni singola unit\u00e0, quindi un\u2019ispezione superata significa che in quel campione non \u00e8 stato riscontrato alcun difetto critico, non che non ne esista alcuno in tutto il contenitore.<\/p>\n

\"Matrice<\/p>\n

I numeri riportati su una pagina sono utili solo se si sa cosa misurano effettivamente. Di seguito, vi spiegher\u00f2 in dettaglio cosa si intende per \u201cdifetto\u201d in ciascuna categoria per i pavimenti in LVT, SPC e WPC.<\/p>\n

Cosa si intende esattamente per \"difetto\" nei pavimenti in vinile?<\/h2>\n

I difetti critici comprendono la non conformit\u00e0 alle normative e la delaminazione; i difetti gravi comprendono i malfunzionamenti dei meccanismi di chiusura e la deformazione; i difetti minori sono problemi superficiali quali variazioni di lucentezza o piccoli graffi sulla confezione.<\/strong><\/p>\n

Difetti critici (accettazione zero)<\/strong><\/p>\n

    \n
  • Il mancato rispetto dei requisiti chimici o normativi applicabili, quali i limiti relativi alle sostanze soggette a restrizioni ai sensi del regolamento REACH o le specifiche specifiche del mercato dell\u2019acquirente<\/li>\n
  • Delaminazione dell'anima e dello strato di usura<\/li>\n
  • Gravi crepe strutturali o profili di chiusura a scatto rotti in un intero lotto<\/li>\n
  • Dimensioni delle tavole non corrispondenti che impediscono del tutto il montaggio<\/li>\n<\/ul>\n

    Difetti gravi (AQL 1,5\u20132,5)<\/strong><\/p>\n

      \n
    • Sistemi a scatto (Uniclic, Valinge) mal assemblati o danneggiati che impediscono il bloccaggio a filo<\/li>\n
    • Assi non perpendicolari con tolleranza superiore a 0,25 mm<\/li>\n
    • Formazione di cavit\u00e0, bombature o deformazioni gravi<\/li>\n
    • Difetti di allineamento tra le assi riscontrati durante la prova di posa<\/li>\n
    • Spessore dello strato di usura inferiore a quello specificato<\/li>\n<\/ul>\n

      Difetti minori (AQL 4,0)<\/strong><\/p>\n

        \n
      • Leggere variazioni di lucentezza superficiale tra le piastrelle o le doghe<\/li>\n
      • Lievi sbavature sui bordi o piccoli segni dovuti alla stampa sul retro<\/li>\n
      • Lievi segni di usura sulla confezione o etichette disallineate che non nascondono il testo<\/li>\n<\/ul>\n

        Classifico i difetti in questo modo perch\u00e9 rispecchia il modo in cui il problema si manifesta effettivamente in cantiere. Una mancata conformit\u00e0 alle norme non \u00e8 un aspetto su cui un acquirente possa negoziare, quindi non viene accettata in alcun modo. Un sistema di incastro che non si inserisce a filo compromette le prestazioni del pavimento, quindi viene classificato come difetto grave anche se nella confezione potrebbe sembrare a posto. Una variazione di lucentezza che si nota solo a un esame ravvicinato \u00e8 reale, ma non dar\u00e0 luogo a un reclamo in garanzia, quindi rientra nella categoria dei difetti minori. Una nota sulla conformit\u00e0: mantengo il requisito generico piuttosto che citare specificatamente la direttiva RoHS, poich\u00e9 la RoHS disciplina le apparecchiature elettriche ed elettroniche e non costituisce il quadro normativo applicabile alla maggior parte dei pavimenti in vinile. I limiti relativi alle sostanze soggette a restrizioni previsti dal regolamento REACH o le specifiche di mercato dell\u2019acquirente stesso sono solitamente i punti di riferimento rilevanti.<\/p>\n

        Conoscere le categorie \u00e8 il primo passo. Il secondo passo \u00e8 sapere quante assi vengono effettivamente prelevate e ispezionate.<\/p>\n

        Quante doghe di pavimento in vinile devono essere ispezionate in base all\u2019AQL?<\/h2>\n

        La dimensione del campione non \u00e8 una percentuale della spedizione. Dipende innanzitutto dalla dimensione del lotto e dal livello di controllo; il valore AQL determina poi quanti difetti sono ammessi prima che il lotto venga scartato.<\/strong><\/p>\n

        Molti acquirenti alle prime armi nel campo dell\u2019approvvigionamento pensano che AQL 2,5 significhi \u201cispezionare 2,5% della spedizione\u201d oppure \u201c\u00e8 ammessa una quantit\u00e0 difettosa pari a 2,5% del pavimento\u201d. Nessuna delle due interpretazioni \u00e8 corretta. Il processo effettivo si svolge secondo una sequenza fissa:<\/p>\n

          \n
        1. Dimensione del lotto<\/strong> \u2014 il numero totale di unit\u00e0 contenute nella spedizione (ad esempio, il numero totale di cartoni o assi)<\/li>\n
        2. Livello di ispezione<\/strong> \u2014 di solito il Livello II di ispezione generale per i pavimenti, che stabilisce il grado di approfondimento del campionamento<\/li>\n
        3. Lettera indicante la dimensione del campione<\/strong> \u2014 una lettera assegnata in base alle tabelle dello standard, a seconda delle dimensioni del lotto e del livello di ispezione<\/li>\n
        4. Dimensione del campione<\/strong> \u2014 il numero effettivo di unit\u00e0 prelevate, ricavato dalla lettera di codice<\/li>\n
        5. Valore AQL<\/strong> \u2014 applicati a quella dimensione del campione per ottenere i valori di accettazione (Ac) e di rifiuto (Re)<\/li>\n
        6. Decisione \u201cSuperato\/Non superato\u201d<\/strong> \u2014 se i difetti riscontrati nel campione sono pari o inferiori a Ac, il lotto viene accettato; se sono pari o superiori a Re, viene respinto<\/li>\n<\/ol>\n

          Quindi l'AQL 2,5 non determina la dimensione del campione. Stabilisce invece quanti difetti gravi pu\u00f2 contenere il campione di dimensioni fisse prima che la spedizione venga respinta. Da un lotto di 5.000 cartoni al Livello II si potrebbe prelevare un campione di alcune centinaia di cartoni e, con un AQL 2,5, quel campione potrebbe consentire, ad esempio, una manciata di difetti gravi prima che scatti il rifiuto. Le cifre esatte sono riportate nelle tabelle della norma stessa, motivo per cui consiglio sempre di citare la norma per nome nell\u2019ordine di acquisto, piuttosto che cercare di fare da soli i calcoli approssimativi.<\/p>\n

          \"dimensione<\/p>\n

          Comprendere i principi matematici del campionamento permette di capire cosa succede in teoria. Il passo successivo \u00e8 capire cosa fa concretamente un ispettore in fabbrica.<\/p>\n

          Quali prove di controllo occorre eseguire sui pavimenti in vinile?<\/h2>\n

          Un'ispezione adeguata dei pavimenti in vinile comprende controlli dimensionali, una prova di montaggio del meccanismo di incastro, test di adesione e di colore, nonch\u00e9 la verifica dell'imballaggio, e non si limita a un semplice controllo visivo.<\/strong><\/p>\n

            \n
          • Prove dimensionali e geometriche:<\/strong> lunghezza, larghezza, spessore totale, spessore dello strato di usura e perpendicolarit\u00e0<\/li>\n
          • Prova di montaggio del meccanismo di bloccaggio:<\/strong> disporre a secco 4\u20136 assi per verificare la tenuta delle giunture, la planarit\u00e0 e l\u2019altezza del bordo o dello spazio<\/li>\n
          • Test fisici e visivi:<\/strong> prova di adesione con tratteggio incrociato sullo strato di rivestimento; uniformit\u00e0 del colore e ripetibilit\u00e0 del motivo in condizioni di illuminazione standard; controllo dell\u2019adesione e della densit\u00e0 della schiuma del sottofondo (IXPE\/EVA)<\/li>\n
          • Confezionamento ed etichettatura:<\/strong> scansione del codice a barre, prova di caduta del cartone, stabilit\u00e0 del pallet, controllo della barriera contro l'umidit\u00e0<\/li>\n<\/ul>\n

            Dico sempre agli acquirenti che il test del meccanismo di incastro \u00e8 quello che le persone tendono a tralasciare e di cui poi si pentono. Ci vogliono pochi minuti in pi\u00f9 per provare a incastrare a secco le doghe provenienti da cartoni diversi all\u2019interno del campione, ma questo permette di individuare proprio quel difetto che, settimane dopo, si trasformer\u00e0 in un reclamo da parte del posatore. Altrettanto importante \u00e8 il test di adesione con taglio trasversale sul rivestimento dello strato di usura, poich\u00e9 un rivestimento che si stacca sotto la leggera pressione di un nastro adesivo in laboratorio si staccher\u00e0 anche sotto il calpestio in opera. I controlli sull\u2019imballaggio possono sembrare di secondaria importanza, ma un test di caduta fallito o una barriera contro l\u2019umidit\u00e0 compromessa possono danneggiare il pavimento durante il trasporto, anche se il pavimento stesso \u00e8 uscito dalla fabbrica in perfette condizioni.<\/p>\n

            I test ti indicano cosa cercare. Il passo successivo consiste nell\u2019adattare il livello di campionamento alla tua situazione aziendale concreta.<\/p>\n

            Come faccio a scegliere il livello di campionamento AQL pi\u00f9 adatto alla mia azienda?<\/h2>\n

            Scegliere livelli AQL pi\u00f9 rigorosi (zero\/1,0\/2,5) per progetti di fascia alta o commerciali, livelli standard (zero\/1,5\/4,0 o zero\/2,5\/4,0) per la distribuzione al dettaglio e livelli ancora pi\u00f9 rigorosi per i fornitori alla prima collaborazione, indipendentemente dal tipo di progetto.<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
            Modello di business<\/th>\nAQL consigliato<\/th>\nPerch\u00e9<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
            Di fascia alta \/ commerciale<\/td>\nZero \/ 1,0 \/ 2,5<\/td>\nMinore tolleranza al rischio, maggiore esposizione in termini di garanzie<\/td>\n<\/tr>\n
            Vendita al dettaglio standard \/ all'ingrosso<\/td>\nZero \/ 1,5 \/ 4,0 oppure Zero \/ 2,5 \/ 4,0<\/td>\nConcilia costi e qualit\u00e0 per gli ordini di grandi quantit\u00e0<\/td>\n<\/tr>\n
            Nuovo fornitore, primo ordine<\/td>\nLivello III o Livello II con AQL pari a 1,5<\/td>\nProcedura non collaudata, occorre un controllo pi\u00f9 rigoroso<\/td>\n<\/tr>\n
            Fornitore di comprovata esperienza a lungo termine<\/td>\nLivello II con AQL 2,5<\/td>\nI risultati ottenuti finora avvalorano il campionamento standard<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

            Restringo sempre il livello di campionamento al primo ordine, indipendentemente da quanto possano sembrare buoni i campioni forniti dallo stabilimento. Il pavimento di una sala campioni non \u00e8 la stessa cosa di una linea di produzione che opera a pieno regime, e il primo container reale ti dice come regge effettivamente il processo. Una volta che un fornitore ha dimostrato di aver superato i controlli AQL senza difetti per diverse spedizioni, mi sento tranquillo nel passare al campionamento standard di Livello II. Non si tratta solo di fiducia, ma di dati. Un fornitore collaudato ti ha dimostrato il suo tasso di difettosit\u00e0 reale su pi\u00f9 cicli di produzione, e questo ti permette di ridurre il numero di campioni senza assumerti maggiori rischi.<\/p>\n

            Scegliere il livello giusto \u00e8 utile solo se \u00e8 effettivamente specificato nel contratto. Ecco come l\u2019ho messo in pratica.<\/p>\n

            Come posso applicare gli standard AQL nel mio ordine di acquisto?<\/h2>\n

            Assicuratevi il rispetto degli standard AQL inserendo direttamente nell'ordine di acquisto o nel manuale di qualit\u00e0 le classificazioni dei difetti, il livello di campionamento, le clausole relative alle ispezioni successive e i termini di pagamento, anzich\u00e9 limitarvi a concordarli verbalmente.<\/strong><\/p>\n

              \n
            1. Fase 1:<\/strong> Definire in modo esplicito la classificazione dei difetti nel Manuale della qualit\u00e0 o nel contratto d\u2019appalto<\/li>\n
            2. Passo 2:<\/strong> Specificare il livello di campionamento esatto e la norma per nome, ad esempio ANSI\/ASQ Z1.4 o ISO 2859-1:2026, Campionamento singolo, Ispezione normale, Livello II<\/li>\n
            3. Fase 3:<\/strong> Includere clausole chiare relative alla nuova ispezione, in modo che il fornitore si faccia carico dei costi della stessa qualora la spedizione non soddisfi i requisiti AQL<\/li>\n
            4. Passo 4:<\/strong> Subordinare il pagamento del saldo finale al superamento dell'ispezione pre-spedizione<\/li>\n<\/ol>\n

              Metto per iscritto questi quattro passaggi su ogni ordine di acquisto che gestisco, perch\u00e9 un accordo verbale sulla qualit\u00e0 crolla nel momento stesso in cui una spedizione risulta non conforme. Definire in anticipo la classificazione dei difetti significa che entrambe le parti sanno esattamente cosa significano i termini \u201ccritico\u201d, \u201cgrave\u201d e \u201clieve\u201d prima ancora che venga prodotta una singola tavola. Indicare esplicitamente lo standard di campionamento, anzich\u00e9 limitarsi a dire \u00abAQL 2,5\u00bb, evita qualsiasi ambiguit\u00e0 su come vengono calcolate la dimensione del campione e le soglie di accettazione\/rifiuto. La clausola di riesame \u00e8 importante perch\u00e9 ti solleva dall\u2019onere finanziario nel caso in cui la prima ispezione risulti non conforme, e vincolare il pagamento finale al superamento dell\u2019ispezione offre alla fabbrica un vero incentivo a risolvere i problemi prima che il container venga spedito, non dopo.<\/p>\n

              \"clausola<\/p>\n

              Una volta definiti gli standard e redatto il testo del contratto, gli acquirenti con cui collaboro continuano a pormi alcune domande ricorrenti.<\/p>\n

              Domande frequenti<\/h2>\n

              Cosa succede se un container contenente pavimenti in vinile non supera l'ispezione AQL?<\/strong>
              \nLa spedizione non viene autorizzata per il carico n\u00e9 per il pagamento finale. Il fornitore deve in genere smistare, riparare o sostituire le unit\u00e0 difettose e richiedere una nuova ispezione, i cui costi sono solitamente a suo carico se tale clausola \u00e8 prevista nell\u2019ordine di acquisto.<\/p>\n

              \u00c8 opportuno utilizzare l'AQL per le ispezioni in fabbrica (DUPRO) o per quelle pre-spedizione (FRI)?<\/strong>
              \nConsiglio entrambe. Un'ispezione in corso di produzione consente di individuare i problemi con sufficiente anticipo per correggere il processo, mentre un'ispezione pre-spedizione sui prodotti finiti e imballati rappresenta l'ultimo controllo prima che il container lasci lo stabilimento.<\/p>\n

              I pavimenti SPC richiedono livelli di AQL diversi rispetto ai pavimenti LVT flessibili?<\/strong>
              \nIl quadro di riferimento AQL rimane invariato, ma la lista di controllo dei difetti subisce lievi modifiche. La struttura rigida dell\u2019SPC rende pi\u00f9 critiche la perpendicolarit\u00e0 e la tolleranza di incastro, mentre il LVT flessibile richiede maggiore attenzione all\u2019adesione dello strato di usura e alla planarit\u00e0.<\/p>\n

              Posso richiedere un\u2019ispezione 100% al posto del campionamento AQL?<\/strong>
              \nS\u00ec, e nel caso di ordini di valore molto elevato o di primi ordini, a volte vale la pena sostenere il costo e il tempo aggiuntivi. Per la maggior parte dei volumi di container, tuttavia, un piano di campionamento AQL ben impostato offre un livello di affidabilit\u00e0 statistica a una frazione del costo dell'ispezione completa.<\/p>\n

              Conclusione<\/h2>\n

              Il mio consiglio di base \u00e8 semplice: tolleranza zero per i difetti critici, AQL 1,5 per quelli gravi e AQL 4,0 per quelli minori, da specificare per iscritto in ogni ordine di acquisto prima dell\u2019avvio della produzione.<\/p>\n

              Se state definendo gli standard AQL per un prossimo ordine di pavimenti in vinile, non esitate a inviarmi un messaggio direttamente. Posso aiutarvi a redigere una checklist per il controllo qualit\u00e0 e un modello di clausola contrattuale adatti al vostro specifico ciclo di produzione.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

              Per la maggior parte degli ordini di pavimenti in vinile, applico una tolleranza pari a zero per i difetti critici, un AQL compreso tra 1,5 e 2,5 per i difetti gravi e un AQL di 4,0 per i difetti minori. Si tratta di obiettivi pratici dal punto di vista dell\u2019acquirente, non di valori fissati dalle norme ANSI\/ASQ Z1.4 o ISO 2859-1. 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