{"id":9867,"date":"2026-08-19T15:00:22","date_gmt":"2026-08-19T07:00:22","guid":{"rendered":"https:\/\/meettfit.com\/?p=9867"},"modified":"2026-08-19T12:08:49","modified_gmt":"2026-08-19T04:08:49","slug":"how-is-pvc-flooring-dimensional-stability-verified","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/meettfit.com\/es\/blog-sobre-suelos-de-pvc\/como-se-comprueba-la-estabilidad-dimensional-de-los-suelos-de-pvc\/","title":{"rendered":"\u00bfC\u00f3mo se comprueba la estabilidad dimensional de los suelos de PVC?"},"content":{"rendered":"

La estabilidad dimensional se verifica midiendo una muestra antes y despu\u00e9s de un ciclo normalizado de exposici\u00f3n al calor y reacondicionamiento, siguiendo un m\u00e9todo de ensayo reconocido, como la norma ISO 23999 o la norma ASTM F2199. El resultado se expresa como un porcentaje de variaci\u00f3n en la longitud y la anchura, adem\u00e1s de cualquier curvatura.<\/strong><\/p>\n

Llevo a\u00f1os en la planta de producci\u00f3n viendo c\u00f3mo salen las lamas de PVC de la prensa, y los clientes siguen haci\u00e9ndome la misma pregunta: \u00bfpor qu\u00e9 un suelo que parec\u00eda perfecto el primer d\u00eda empieza a mostrar huecos o juntas abombadas seis meses despu\u00e9s? La respuesta breve es la estabilidad dimensional. Este t\u00e9rmino describe la capacidad de una lama para mantener su forma y tama\u00f1o cuando la temperatura y la humedad var\u00edan a su alrededor. Una lama estable permanece plana y mantiene los bordes bien ajustados. Una inestable se encoge, se expande o se curva por las esquinas, y es entonces cuando los instaladores empiezan a llamar a su proveedor para quejarse.<\/p>\n

En este art\u00edculo, te explicar\u00e9 c\u00f3mo funciona realmente esta prueba en un laboratorio, qu\u00e9 normas se aplican y en qu\u00e9 se diferencian, c\u00f3mo interpretar un informe de pruebas real, qu\u00e9 es lo que realmente determina la estabilidad durante la fabricaci\u00f3n y por qu\u00e9 un suelo puede superar todas las pruebas de laboratorio y, aun as\u00ed, fallar una vez instalado. Tambi\u00e9n compartir\u00e9 algunas cosas que he aprendido al realizar estas pruebas yo mismo.<\/p>\n

\u00bfPor qu\u00e9 es importante la estabilidad dimensional en los suelos de PVC?<\/h2>\n

Una estabilidad dimensional deficiente se manifiesta en forma de huecos, ondulaciones o deformaciones tras la instalaci\u00f3n. Esto da lugar a disputas relacionadas con la garant\u00eda, inspecciones fallidas y suelos que hay que desmontar y sustituir.<\/strong><\/p>\n

Cuando una tabla se contrae, se separa de la contigua y deja un hueco en el que se acumulan la suciedad y la humedad. Por el contrario, cuando se dilata, el material sobrante no tiene d\u00f3nde ir, por lo que las juntas se levantan, los bordes se curvan o todo el suelo se arquea por el centro. He visto c\u00f3mo ocurr\u00edan ambas cosas en una misma obra, en diferentes habitaciones de la misma casa, simplemente porque una de ellas recib\u00eda m\u00e1s luz solar directa. Un distribuidor con el que trabaj\u00e9 tuvo que sustituir una vez todo el suelo del pasillo de un hotel porque las lamas no dejaban de curvarse bajo una hilera de ventanas orientadas al sur. El material contaba con un informe de ensayo v\u00e1lido en el expediente, pero las condiciones de la estancia in situ superaban lo que se hab\u00eda simulado en el ensayo.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Factor de riesgo<\/th>\nPor qu\u00e9 es importante<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Ventanas de suelo a techo<\/td>\nLa luz solar directa puede hacer que la temperatura de la superficie supere con creces la temperatura ambiente normal.<\/td>\n<\/tr>\n
Salas para tres estaciones<\/td>\nGrandes oscilaciones entre los d\u00edas calurosos de verano y las noches fr\u00edas<\/td>\n<\/tr>\n
Espacios comerciales<\/td>\nEl tr\u00e1fico intenso de peatones acent\u00faa las peque\u00f1as grietas y los bordes levantados<\/td>\n<\/tr>\n
Calefacci\u00f3n radiante<\/td>\nEl calor constante procedente de abajo somete a tensi\u00f3n al material del n\u00facleo<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Por eso, precisamente, existen las pruebas de estabilidad dimensional. Ofrecen a los fabricantes, compradores e instaladores un criterio com\u00fan para comparar los productos antes incluso de que lleguen a la obra.<\/p>\n

\u00bfCu\u00e1les son las principales normas del sector para comprobar la estabilidad dimensional?<\/h2>\n

La norma ISO 23999 es el m\u00e9todo internacional, actualmente en su edici\u00f3n de 2025. La norma ASTM F2199 es su equivalente norteamericano, actualmente la F2199-26. Ambas miden el cambio dimensional y el rizado tras la exposici\u00f3n al calor, pero son m\u00e9todos distintos con sus propias condiciones especificadas.<\/strong><\/p>\n

La norma ISO 23999:2025 se refiere a los revestimientos de suelo resilientes en forma de l\u00e1minas, baldosas, paneles, tablones y rollos, y define la variaci\u00f3n dimensional y el rizado tras la exposici\u00f3n al calor, tras el reacondicionamiento o tras ambos. Asimismo, define formalmente la direcci\u00f3n de la m\u00e1quina (MD) y la direcci\u00f3n transversal a la m\u00e1quina (AMD), lo cual es importante porque un producto laminado o extruido no siempre se desplaza la misma cantidad en ambas direcciones. La norma ASTM F2199-26 est\u00e1 redactada para el mercado norteamericano y aborda la variaci\u00f3n de las dimensiones lineales de las baldosas y lamas resilientes para suelos tras la exposici\u00f3n al calor y el reacondicionamiento a temperatura ambiente, as\u00ed como el curvado.<\/p>\n

\"Comparaci\u00f3n<\/p>\n

Quiero corregir algo que he visto repetirse mucho en Internet: a veces se agrupan las normas ASTM F137 e ISO 24344 como ensayos de curvatura o de estabilidad dimensional. No es as\u00ed. La norma F137 mide la flexibilidad utilizando un mandril cil\u00edndrico, mientras que la norma ISO 24344 mide la flexibilidad y la deflexi\u00f3n. Ambas son \u00fatiles para comprender c\u00f3mo se dobla una lama, pero ninguna sustituye a la norma ISO 23999 ni a la norma ASTM F2199 cuando se trata de cambios dimensionales inducidos por el calor. Si una ficha t\u00e9cnica solo cita la norma F137 o la ISO 24344 en relaci\u00f3n con la \u00abestabilidad\u00bb, solicite el resultado de la prueba real de exposici\u00f3n al calor.<\/p>\n

Las ediciones de las normas se revisan con el tiempo, por lo que siempre hay que comprobar a qu\u00e9 edici\u00f3n hace referencia un informe de ensayo, ya que la temperatura exacta, la duraci\u00f3n y los pasos de acondicionamiento pueden variar entre una revisi\u00f3n y otra.<\/p>\n

\u00bfC\u00f3mo se lleva a cabo realmente el ensayo de estabilidad dimensional?<\/h2>\n

El procedimiento general es el siguiente: acondicionar la muestra, realizar una medici\u00f3n de referencia, exponerla a calor controlado, dejar que se readapte y, a continuaci\u00f3n, volver a medir para calcular el porcentaje de variaci\u00f3n y cualquier curvatura.<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Escenario<\/th>\n\u00bfQu\u00e9 ocurre?<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Acondicionamiento<\/td>\nLas muestras se acondicionan seg\u00fan la norma aplicable antes de realizar cualquier medici\u00f3n.<\/td>\n<\/tr>\n
Medici\u00f3n inicial<\/td>\nLa longitud, la anchura y la planitud de referencia se registran con instrumentos de precisi\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n
Exposici\u00f3n al calor<\/td>\nLas muestras se introducen en un horno controlado a la temperatura y durante el tiempo especificados en la edici\u00f3n de la norma utilizada.<\/td>\n<\/tr>\n
Reacondicionamiento<\/td>\nSamples return to the standard’s specified laboratory conditions before final measurement<\/td>\n<\/tr>\n
Medici\u00f3n final<\/td>\nSe vuelven a medir las dimensiones y la curvatura, por direcci\u00f3n (longitud\/MD y anchura\/AMD).<\/td>\n<\/tr>\n
C\u00e1lculo<\/td>\nLa variaci\u00f3n se calcula por muestra y se indica por sentido.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

La variaci\u00f3n porcentual se calcula mediante esta f\u00f3rmula:<\/p>\n

$$\\text{Cambio dimensional (\\%)} = \\frac{L{\\text{final}} – L<\/em>{\\text{inicial}}}{L_{\\text{inicial}}} \\times 100$$<\/p>\n

En el caso del control de calidad en f\u00e1brica o de una inspecci\u00f3n por parte del comprador, este procedimiento de laboratorio solo representa la mitad del panorama. Las muestras tambi\u00e9n deben tomarse de acuerdo con un plan de muestreo acordado, de modo que el resultado del laboratorio represente el lote de producci\u00f3n real y no una muestra seleccionada a dedo que refleje el mejor de los casos. Esa distinci\u00f3n entre el plan de muestreo y el propio m\u00e9todo de ensayo es muy importante a la hora de confiar en un informe.<\/p>\n

\u00bfEs lo mismo la estabilidad dimensional que la dilataci\u00f3n t\u00e9rmica?<\/h2>\n

No. La dilataci\u00f3n t\u00e9rmica es el cambio reversible de tama\u00f1o que experimenta un material al aumentar y disminuir la temperatura. Una prueba de estabilidad dimensional mide el cambio que persiste tras un ciclo definido de calentamiento y enfriamiento, que tambi\u00e9n refleja las tensiones residuales de fabricaci\u00f3n.<\/strong><\/p>\n

La dilataci\u00f3n t\u00e9rmica es una propiedad del material, vinculada a un coeficiente que predice cu\u00e1nto se expande un material por cada grado de variaci\u00f3n de temperatura, y que se invierte una vez que el material vuelve a enfriarse. Una prueba de estabilidad dimensional es diferente. La norma ASTM F2199 vincula su resultado a la capacidad de la baldosa o la lama para conservar su tama\u00f1o original tras la exposici\u00f3n al calor y el reacondicionamiento, y relaciona esto con la liberaci\u00f3n de tensiones internas residuales procedentes del proceso de fabricaci\u00f3n. En t\u00e9rminos sencillos, una lama fabricada bajo calor y presi\u00f3n conserva cierta \u00abmemoria\u00bb de ese proceso. La fase de exposici\u00f3n al calor de la prueba act\u00faa como un m\u00e9todo de cribado acelerado que hace aflorar esa \u00abmemoria\u00bb, de modo que lo que se mide posteriormente no es solo un simple movimiento t\u00e9rmico, sino tambi\u00e9n el grado de deformaci\u00f3n permanente que se esconde en el material debido a su proceso de fabricaci\u00f3n.<\/p>\n

\"Diagrama<\/p>\n

I would be careful with the idea that a six-hour oven cycle simulates a specific number of years in service. It is an accelerated screening tool for heat-induced shrinkage, expansion, and stress relief, not a one-to-one model of real time. It tells you the material’s tendency, not a countdown clock.<\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 factores determinan si un informe de estabilidad dimensional se aprueba o se suspende?<\/h2>\n

ISO 23999 and ASTM F2199 tell you how to measure dimensional change. They do not set one universal pass or fail number for every PVC flooring product. Acceptance limits come from the product specification, project requirement, or the manufacturer’s own declared performance.<\/strong><\/p>\n

This is worth being direct about, because I have seen buyers treat a single percentage as gospel across every product type. The scope of these test methods is measurement, not a blanket acceptance rule. A rigid SPC core and a flexible glue-down LVT are built very differently, so what counts as an acceptable result for one is not automatically the right benchmark for the other. The correct acceptance criterion is whichever number is written into the applicable product spec, the project’s technical requirements, or the manufacturer’s own tested and declared limit for that specific construction.<\/p>\n

Precisamente por eso siempre recomiendo pedir que en el informe figure el resultado real de la medici\u00f3n, y no solo la palabra \u00abAprobado\u00bb, y compararlo con las especificaciones de tu proyecto, y no con una cifra que hayas visto en una entrada de blog.<\/p>\n

\u00bfC\u00f3mo se lee un informe de ensayo de estabilidad dimensional de un suelo de PVC?<\/h2>\n

Toma la longitud de referencia inicial, r\u00e9stala de la longitud de referencia final, div\u00eddela entre la longitud inicial y multipl\u00edcala por 100. Un resultado negativo indica contracci\u00f3n, mientras que un resultado positivo indica expansi\u00f3n.<\/strong><\/p>\n

A continuaci\u00f3n se muestra un ejemplo pr\u00e1ctico en el que se utiliza el lenguaje real de los informes. Supongamos que una probeta tiene una longitud de referencia inicial de 200,00 mm y una longitud de referencia final de 199,70 mm tras el ciclo de calentamiento y reacondicionamiento:<\/p>\n

$$\\frac{199.70 – 200.00}{200.00} \\times 100 = -0.15\\%$$<\/p>\n

Un resultado negativo de 0,15% significa que la tabla se ha contra\u00eddo ligeramente. Un resultado positivo del mismo valor significar\u00eda que se ha dilatado. Ese porcentaje puede parecer insignificante sobre el papel, pero hay que ponerlo en perspectiva. En una tabla de 1.000 mm de longitud, una variaci\u00f3n de 0,151 TP3T supone un desplazamiento de aproximadamente 1,5 mm. Multiplica eso por toda una habitaci\u00f3n llena de tablas colocadas una al lado de otra y comprender\u00e1s por qu\u00e9 una cifra tan peque\u00f1a en el laboratorio se convierte en una junta visible o en un saliente en un suelo real.<\/p>\n

Un informe completo tambi\u00e9n deber\u00eda diferenciar los resultados de la longitud (MD) y la anchura (AMD), en lugar de ofrecer una cifra combinada, ya que la direcci\u00f3n de fabricaci\u00f3n suele afectar de forma diferente a la tensi\u00f3n residual en cada direcci\u00f3n.<\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 factores relacionados con la fabricaci\u00f3n del producto influyen en la estabilidad dimensional?<\/h2>\n

La composici\u00f3n del n\u00facleo, el refuerzo y el equilibrio entre las capas determinan la forma en que una tabla responde al calor, pero la \u00fanica forma de confirmar su rendimiento real es mediante pruebas, y no solo en funci\u00f3n de la categor\u00eda del producto.<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Fabricaci\u00f3n del producto<\/th>\nConsideraciones habituales sobre la estabilidad dimensional<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
L\u00e1mina de PVC flexible<\/td>\nLa formulaci\u00f3n, el refuerzo y la tensi\u00f3n residual de fabricaci\u00f3n son los principales factores determinantes<\/td>\n<\/tr>\n
LVT \u00abDryback\u00bb<\/td>\nTanto la estabilidad del n\u00facleo como el sistema de adhesivo y solera contribuyen al rendimiento final.<\/td>\n<\/tr>\n
Haz clic en LVT<\/td>\nTanto la estabilidad del tronco como el movimiento en la articulaci\u00f3n de bloqueo son importantes<\/td>\n<\/tr>\n
N\u00facleo r\u00edgido de SPC<\/td>\nUna mayor rigidez del n\u00facleo puede reducir el movimiento t\u00e9rmico, pero a\u00fan es necesario confirmar la elasticidad mediante pruebas.<\/td>\n<\/tr>\n
Productos multicapa<\/td>\nEl equilibrio entre capas es importante, ya que una distribuci\u00f3n desigual de las tensiones internas entre ellas puede provocar que el material se curve.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Quiero tener cuidado aqu\u00ed de no dar una cifra del tipo \u00abel SPC siempre est\u00e1 por debajo de 0,101 TP3T\u00bb, porque eso no es una regla v\u00e1lida para todo el sector, sino un resultado que se obtiene al someter a ensayo una formulaci\u00f3n concreta. El tipo de construcci\u00f3n indica una tendencia, no un resultado garantizado.<\/p>\n

\u00bfC\u00f3mo deben controlar los fabricantes la estabilidad dimensional durante la producci\u00f3n?<\/h2>\n

La estabilidad se garantiza desde la selecci\u00f3n de la materia prima, pasando por la mezcla, el calandrado o la extrusi\u00f3n, la laminaci\u00f3n, el recocido y el enfriamiento. Un \u00fanico informe de una entidad independiente solo confirma los resultados de la muestra analizada, por lo que el control de calidad continuo de los lotes es lo que garantiza la uniformidad de toda la serie de producci\u00f3n.<\/strong><\/p>\n

La proporci\u00f3n entre la resina de PVC y el relleno de carbonato c\u00e1lcico determina el comportamiento b\u00e1sico del n\u00facleo, y la calidad del plastificante influye en el grado de fluencia o ablandamiento del material con el paso del tiempo. En cuanto al proceso, los m\u00e9todos de extrusi\u00f3n y calandrado dejan diferentes cantidades de tensi\u00f3n interna en la l\u00e1mina. Si una lama se enfr\u00eda demasiado r\u00e1pido durante el recocido, esa tensi\u00f3n queda atrapada en su interior y se libera posteriormente en forma de contracci\u00f3n una vez que el suelo se calienta in situ, lo cual es una de las causas fundamentales m\u00e1s comunes que he detectado durante las investigaciones de fallos. Una capa de fibra de vidrio incrustada en el n\u00facleo act\u00faa como un esqueleto que resiste el movimiento en ambas direcciones, y he realizado pruebas comparativas en las que su incorporaci\u00f3n supuso una diferencia real y cuantificable en la expansi\u00f3n lineal en comparaci\u00f3n con la misma formulaci\u00f3n sin ella.<\/p>\n

\"Flujo<\/p>\n

Un certificado de terceros acredita que la muestra analizada cumpl\u00eda con los requisitos ese d\u00eda concreto. Sin embargo, por s\u00ed solo, no garantiza que todos los rollos o lotes posteriores tengan el mismo rendimiento. Por eso insisto a los fabricantes en que realicen un muestreo por lotes y nuevas pruebas peri\u00f3dicas internas, y no se limiten a una certificaci\u00f3n \u00fanica que acaba guardada en un caj\u00f3n.<\/p>\n

\u00bfPor qu\u00e9 los suelos que superan las pruebas de laboratorio siguen fallando en la obra?<\/h2>\n

A lab result confirms the material’s tendency under controlled conditions. On-site failures usually come from either product-related residual stress or installation and system-related conditions that the lab test does not capture.<\/strong><\/p>\n

It helps to separate these into two buckets. Product-related movement includes residual stress left from manufacturing, layer imbalance, formulation choices, and reinforcement, all of which the dimensional stability test is designed to catch. Installation and system-related movement includes subfloor moisture, adhesive failure, surface temperatures well above the lab’s test condition (direct sun can push a floor surface past 60\u00b0C, higher than a controlled lab cycle), and installation conditions that do not match the manufacturer’s requirements. ASTM itself notes that the final appearance of an installed floor depends on more than just the material, including size and squareness, seam quality, subfloor preparation, and installation technique.<\/p>\n

Un fallo de estabilidad dimensional y un fallo de instalaci\u00f3n pueden parecer id\u00e9nticos a simple vista \u2014curvaturas, huecos, abombamientos\u2014, pero no tienen por qu\u00e9 deberse al mismo mecanismo de fallo. Antes de dar por hecho que se trata de un lote defectuoso, conviene comprobar primero los registros de instalaci\u00f3n. Los requisitos de aclimataci\u00f3n y las necesidades de juntas de dilataci\u00f3n no son id\u00e9nticos en todos los tipos de suelos de PVC; el vinilo en rollo, el LVT con dorso seco, el de instalaci\u00f3n suelta, el LVT con sistema de clic y el SPC tienen cada uno su propio procedimiento de instalaci\u00f3n especificado por el fabricante, y seguir ese procedimiento espec\u00edfico es m\u00e1s importante que cualquier regla general.<\/p>\n

Lista de comprobaci\u00f3n para el comprador: qu\u00e9 hay que verificar en un informe de ensayo de estabilidad dimensional<\/h2>\n

Confirm the test method, edition, product identity, actual measured results by direction, the acceptance criterion applied, and the testing lab’s credentials before trusting a report.<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Comprobar<\/th>\nLo que debe comprobar el comprador<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
M\u00e9todo de ensayo<\/td>\nISO 23999 o el m\u00e9todo ASTM correspondiente<\/td>\n<\/tr>\n
Edici\u00f3n est\u00e1ndar<\/td>\nEdici\u00f3n actual o especificada en el proyecto<\/td>\n<\/tr>\n
Identificaci\u00f3n del producto<\/td>\nMismo dise\u00f1o y misma referencia que el producto que est\u00e1s comprando<\/td>\n<\/tr>\n
Espesor de la muestra<\/td>\nCombina con el suelo que se ha pedido<\/td>\n<\/tr>\n
Lote de producci\u00f3n<\/td>\nRepresentativo del lote suministrado, cuando sea necesario<\/td>\n<\/tr>\n
Variaci\u00f3n de la longitud<\/td>\nResultado real medido, no solo \u00abAprobado\u00bb<\/td>\n<\/tr>\n
Cambio de anchura<\/td>\nResultado real medido<\/td>\n<\/tr>\n
Ondulaci\u00f3n \/ deformaci\u00f3n vertical<\/td>\nResultado real medido, cuando proceda<\/td>\n<\/tr>\n
Criterio de aceptaci\u00f3n<\/td>\nSe ha identificado la especificaci\u00f3n del producto o del proyecto; no se trata de un n\u00famero gen\u00e9rico.<\/td>\n<\/tr>\n
Fecha del examen<\/td>\nActual y relevante para el lote en cuesti\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n
Laboratorio<\/td>\nLaboratorio independiente o acreditado competente, cuando sea necesario<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

\"Lista<\/p>\n

Esta es la lista de comprobaci\u00f3n que me gustar\u00eda tener a mano si fuera yo quien diera el visto bueno a un pedido de gran volumen.<\/p>\n

Conclusi\u00f3n<\/h2>\n

La estabilidad dimensional se demuestra mediante los ensayos de calor y reacondicionamiento seg\u00fan las normas ISO 23999 y ASTM F2199, y no mediante una \u00fanica cifra universal. Comprueba la edici\u00f3n, los resultados reales y el criterio de aceptaci\u00f3n correspondiente a tu proyecto espec\u00edfico.<\/p>\n

\n

Sobre el autor<\/strong><\/p>\n

Me dedico al \u00e1mbito de la I+D y la ingenier\u00eda en la fabricaci\u00f3n de suelos de PVC a medida y a granel, y cuento con experiencia pr\u00e1ctica en formulaci\u00f3n de n\u00facleos, extrusi\u00f3n, recocido y controles de calidad. Mi objetivo es ayudar a los desarrolladores de productos y a los prescriptores a resolver desde el principio las dudas sobre la estabilidad dimensional y la optimizaci\u00f3n del dise\u00f1o, antes de que se conviertan en costosos problemas sobre el terreno. Si est\u00e1s plante\u00e1ndote la selecci\u00f3n de materiales o tienes alguna duda de dise\u00f1o para tu pr\u00f3ximo proyecto de suelo, no dudes en enviarme un mensaje directamente y estar\u00e9 encantado de ayudarte a analizarlo.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Dimensional stability is verified by measuring a specimen before and after a standardized heat-exposure and reconditioning cycle, following a recognized test method such as ISO 23999 or ASTM F2199. The result is reported as a percentage change in length and width, plus any curling. I have spent years on the production floor watching PVC planks…<\/p>","protected":false},"author":4,"featured_media":9874,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[21],"tags":[],"class_list":["post-9867","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-pvc-floor-blog"],"yoast_head":"\nHow Is PVC Flooring Dimensional Stability Verified - MF FLOOR<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Learn how PVC flooring dimensional stability is tested using ISO 23999 and ASTM F2199, including results and pass criteria.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/meettfit.com\/es\/blog-sobre-suelos-de-pvc\/como-se-comprueba-la-estabilidad-dimensional-de-los-suelos-de-pvc\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"es_ES\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"How Is PVC Flooring Dimensional Stability Verified - 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