كيف تُصنع بكرات مطاط الصالة الرياضية

تُصنع الأرضيات المطاطية عالية الأداء عن طريق خلط مسحوق المطاط الناعم مع إضافات محددة، ثم تلقيم هذا المركب في آلة الفلكنة المستمرة (روتوكيور). وتحت حرارة وضغط ثابتين ودقيقين، تتم معالجة المادة في لفة كثيفة وموحدة ذات متانة وسماكة ثابتة.

هذه العملية، المعروفة باسم المعالجة الدورانية أو الفلكنة المستمرة، هي المعيار الذهبي لإنتاج ألواح المطاط ولفائف الأرضيات الممتازة. وهي تختلف اختلافاً كبيراً عن عملية التشكيل بالكبس الأساسية، حيث يتم معالجة البلاط الفردي واحداً تلو الآخر. تستخدم ماكينة المعالجة الدوارة أسطوانة فولاذية كبيرة ساخنة تدور مقابل حزام ضغط. يتم تغذية مركب المطاط الخام في الفجوة ويتفلكن أثناء تحركه حول الأسطوانة تحت حرارة وضغط لا هوادة فيهما. تضمن هذه الحركة المستمرة أن كل بوصة من الأرضيات تتلقى نفس المعالجة بالضبط، مما يزيل التناقضات في الكثافة والمعالجة التي يمكن أن تحدث في طرق الضغط على دفعات. والنتيجة هي لفة متجانسة تماماً، خالية من البقع الضعيفة، مع ثبات أبعاد فائق، ولمسة نهائية سطحية خالية من العيوب - وهي صفات ضرورية لأرضية رياضية احترافية تدوم طويلاً.

لا تكون عملية التصنيع المتقدمة هذه فعالة إلا إذا كانت المكونات ذات جودة عالية. يتم تحديد أداء المنتج النهائي في النهاية من خلال ما يدخل في الخلاط.

لماذا تعتبر المواد الخام مهمة جداً؟

يؤثر اختيار المواد الخام تأثيراً مباشراً على المتانة والسلامة وحتى سهولة التنظيف. نحن نستخدم مسحوق المطاط المنقى الناعم بدلاً من الحبيبات الخشنة للحصول على كثافة أعلى، وجزيئات EPDM موزونة بدقة لضمان توزيع اللون بشكل موحد تماماً.

القاعدة: مسحوق مطاطي منقّى ومطاط شبكي دقيق

أساس أرضياتنا هو مسحوق المطاط المعاد تدويره. ومع ذلك، ليست كل البودرة متساوية. نحن نصر على الطحن الدقيق. وهذا يخلق منتجاً نهائياً أكثر كثافة وأقل مسامية مقارنةً بالأرضيات المصنوعة من قطع المطاط الخشنة الأكبر حجماً. بالنسبة لك، هذا يعني شيئين: أولاً، توفر الكثافة الأعلى امتصاصاً أفضل للصدمات ومتانة أفضل ضد الصدمات الثقيلة من الأوزان. ثانياً، السطح غير المسامي أكثر نظافة وأسهل في التنظيف، حيث يمنع العرق والأوساخ والبكتيريا من اختراق المادة. قبل دخول أي مطاط إلى خط الإنتاج لدينا، يخضع المطاط لعملية غربلة متعددة المراحل لإزالة الملوثات النسيجية والمعدنية، مما يضمن نقاء 100%.

التفاصيل: مادة EPDM الهندسية والمجلدات

تُعد بقع EPDM الملونة التي تضفي لمسة جمالية مجالاً رئيسياً في تركيزنا الهندسي. من المشاكل الشائعة هي عدم تساوي اللون الناتج عن جزيئات EPDM الخفيفة جداً (وتطفو) أو الثقيلة جداً (وتغرق) في مزيج المطاط. ويتمثل الحل الذي نقدمه في صياغة حبيبات EPDM بدقة لتتناسب مع الثقل النوعي لمركب المطاط. وهذا يضمن بقاءها معلقة بشكل مثالي أثناء الخلط والمعالجة، مما يؤدي إلى مظهر احترافي متناسق في جميع أنحاء الأرضية بأكملها. يتم ربط ذلك بمادة لاصقة من البولي يوريثان عالية الأداء تضمن قوة تمزق ومرونة استثنائية، مما يمنع التشقق أو فقدان الحبيبات على مدار سنوات من الاستخدام الكثيف.

يمكن أن يفسد المنتج المتميز بسبب سوء التنفيذ. لنتحدث عن المعايير.

ما هي معايير الجودة والسلامة غير القابلة للتفاوض؟

بالنسبة لأي أرضيات صالات رياضية، فإن شهادتي CE و REACH هما خط الأساس للسلامة، مما يؤكد الامتثال للمعايير الصحية للاتحاد الأوروبي. أما بالنسبة للأماكن التجارية، فإن تصنيف السلامة من الحرائق Cfl-s1 (EN 13501-1) هو شرط قانوني وغير قابل للتفاوض.

الصحة والسلامة البيئية

صحة عملائك أمر بالغ الأهمية. وهذا هو سبب أهمية الامتثال للائحة REACH. إنها لائحة صارمة من الاتحاد الأوروبي تضمن خلو أرضياتنا من قائمة طويلة من المواد الكيميائية الضارة. وهذا يعني عدم وجود انبعاثات غازية خطرة وسلامة تامة أثناء التمارين التي تنطوي على ملامسة الأرضيات. علامة CE هي إعلان أوسع نطاقاً بأن منتجاتنا تلتزم بجميع تشريعات الاتحاد الأوروبي ذات الصلة، وهي بمثابة ضمان لسلامتها وجودتها الشاملة.

سلامة المباني والمستخدمين

بالنسبة لأي مكان عام أو تجاري، تعتبر السلامة من الحرائق مسألة قانونية. تفي أرضياتنا بتصنيف Cfl-s1 الصارم بموجب المعيار الأوروبي EN 13501-1. وهذه ميزة بالغة الأهمية سيبحث عنها مفتش المبنى الخاص بك. وعلاوةً على ذلك، يتم تعزيز سلامة المستخدم من خلال مقاومة الانزلاق المعتمدة لدينا (R9-R10). وهذا يوفر التماسك اللازم لمنع وقوع الحوادث أثناء التدريبات المكثفة، مما يحمي كلاً من عملائك وشركتك من المسؤولية. هذه ليست مجرد علامات جودة؛ بل هي مكونات أساسية لمنشأة لياقة بدنية مسؤولة واحترافية.

حتى مع وجود أفضل المواد والشهادات، يمكن أن يؤدي سوء التركيب إلى الفشل.

كيف يمكن أن يؤدي التركيب إلى تقويض الأرضية عالية الجودة؟

الفشل الأكثر شيوعاً في التركيب هو الإعداد غير السليم للأرضية السفلية. يجب أن تكون الأرض نظيفة وجافة ومستوية تماماً. بالنسبة لللفائف المطاطية، فإن استخدام أي شيء أقل من استخدام لاصق البولي يوريثان على نطاق أقل من الاستخدام الكامل سيؤدي إلى ظهور فقاعات ورفع الحواف بمرور الوقت.

الأساس الطابق السفلي والتأقلم

يمكن أن يكون لديك أفضل أرضيات في العالم، ولكن إذا كانت الأرضية السفلية متسخة أو رطبة أو غير مستوية، فسوف يفشل التركيب. لن تلتصق المادة اللاصقة بشكل صحيح، مما يؤدي إلى ظهور الفقاعات والتقشير. قبل أن نقوم حتى بفرد المنتج، يجب تنظيف الخرسانة بشكل احترافي والتأكد من جفافها. ولا يقل أهمية عن ذلك التأقلم. يجب ترك اللفائف المطاطية غير ملفوفة في غرفة التركيب لمدة 24-48 ساعة على الأقل للتكيف مع درجة الحرارة والرطوبة المحيطة. يؤدي تخطي ذلك إلى تمدد المادة أو انكماشها بعد لصقها، مما يؤدي إلى حدوث فجوات أو أبازيم قبيحة.

التنفيذ الالتصاق والضغط

بالنسبة للبكرات المطاطية، فإن استخدام المادة اللاصقة "كاملة الانتشار" هي الطريقة الصحيحة الوحيدة. ويعني ذلك تغطية 100% من الأرضية السفلية بمادة لاصقة من البولي يوريثان عالية الجودة مكونة من جزأين. اللصق الموضعي لتوفير المال سيؤدي حتماً إلى الفشل. بعد وضع اللفافة في المادة اللاصقة، فإن خطوة التشطيب الأكثر أهمية هي استخدام بكرة أرضية ثقيلة بوزن 50 كجم (110 رطل). هذه الأداة ضرورية للضغط على أي هواء عالق وضمان وجود رابطة كاملة ودائمة بين الأرضيات والأرضية السفلية. تضمن هذه الخطوة الحصول على سطح متماسك وثابت حقاً مصمم لتحمل سنوات من سوء الاستخدام.

الخاتمة

إن الأرضية الرياضية المتفوقة هي نتيجة نظام صارم: مواد نقية ذات حبيبات دقيقة، وعملية الفلكنة المستمرة المتقدمة، والالتزام بمعايير السلامة الصارمة.

اتصل بنا اليوم للحصول على استشارة فنية أو لطلب عرض أسعار أو للحصول على عينة مجانية. شاهد الجودة التي تصنعها الهندسة الحقيقية.